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Vista Híbrida

  1. #1
    Registered
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    12 Dec, 06
    Ubicación
    USA
    Mensajes
    29
    Saludos Juan

    Te quedo muy bien la maquina.

    Veo que tienes dos tornillos para el eje X.
    ¿ Corren los dos con una banda o Tienes dos motores controlando el segundo como esclavo ?

    ¿ Cuando le aumentas Velocidad a los motores en Mach3 , le estas ajustando la rampa para que los motores incrementen gradualmente la velocidad ?

    Antes que te decidas en comprar licencia para una applicacion CAM te recomiendo que pruebes CamBam . Yo la uso regularmente diseñando en Solidworks y generando CodigoG con CamBam

    Frank M

  2. #2
    Registered
    Fecha de Ingreso
    20 Oct, 11
    Ubicación
    México
    Mensajes
    35
    Cita Iniciado por Mortis1000 Ver Mensaje
    Hola:
    Y cómo te fue con la nueva fuente??
    Saludos
    Mortis,

    La verdad es que todo salió de maravilla! Cuando conecté las tres fuentes de poder (3x24V) pude incrementar la velocidad como la "teoría" indicaba. Sólo tuve que aumentar el Kernel a 45Mhz y listo!

    El único problema que tuve, fue que humildemente es mi primer equipo CNC y tiene muchos defectos y ajustes, por lo cual, cuando ya estaba haciendo mis trabajos, me daba muchos brincos y saltaba pasos. Comencé con una velocidad de 1100 mm/min en X & Y, 910 mm/min en Z; pero tuve que ir reduciendo gradualmente dichos números hasta que dejó de darme problemas, llegando hasta los 810 mm/min en X & Y, 600 mm/min en Z!

    Aún así, sigue siendo el doble de velocidad con la cuál contaba en un inicio. Algo que también noté, es que los motores se calientan un poco más en unas cuantas horas. Los tengo a 2.92 A, pues si les bajo más amperaje para evitar el calentamiento, son menos fuertes y a veces me saltaban pasos también. Por lo que prefiero que se calienten un poco más a echar a perder mis maquinados.

    Creo que el siguiente paso, será comprar rieles de patín en vez de los que tengo actualmente, si bien, son caros y no podré comprar los de los 3 ejes, sacando el primer trabajo y teniendo más dinero, compraré al menos el del eje Y, que es el que suele tener más vibración en el mismo cabezal y en el columpio en si.

    Algún otro consejo o algo por el que pueda estar perdiendo a veces los pasos en dichos motores? Especialmente en el eje Z!

    Cita Iniciado por FrankM Ver Mensaje
    Saludos Juan

    Te quedo muy bien la maquina.

    Veo que tienes dos tornillos para el eje X.
    ¿ Corren los dos con una banda o Tienes dos motores controlando el segundo como esclavo ?

    ¿ Cuando le aumentas Velocidad a los motores en Mach3 , le estas ajustando la rampa para que los motores incrementen gradualmente la velocidad ?

    Antes que te decidas en comprar licencia para una applicacion CAM te recomiendo que pruebes CamBam . Yo la uso regularmente diseñando en Solidworks y generando CodigoG con CamBam

    Frank M
    Frank,

    Gracias por la recomendación sobre el CAM y el uso de CamBam, creo que ya lo había utilizado en un demo, pero lo volveré a instalar para checarlo de nuevo.

    Así es, tengo dos tornillos/husillos en el eje Y. Ésto, porque el proveedor chino que me vendió dichos rieles, tornillos de bola y demás accesorios, así tenía el paquete. Lo controlo con una polea, pero siento como que sería mejor colocar un sólo tornillo directamente para mover el eje Y, pues aunque se mantiene bien la alineación, cualquier movimiento o atorón, hace que patine el husillo de banda y tengo que volver a alinearlo, fuera de eso, todo bien (hasta que no se reviente la banda, jejeje)!

    Por otra parte, gracias por lo de la máquina! En cuanto a la "rampa", te refieres a la aceleración, cierto? Antes lo tenía un poco bajo, 20 en cada eje, pero ahora creo que está en 50 en Y, 100 en X & 15 en Z, pues cuando el cortador comienza un nuevo corte, así se reduce un poco el impacto y no llega de "golpe" contra el material a cortar!


    Saludos y gracias!
    Juan Carlos

  3. #3
    Registered
    Fecha de Ingreso
    02 Jun, 07
    Ubicación
    Chile
    Mensajes
    4
    Nevesis:
    Muchas gracias por tu respuesta!!
    y disculpa la demora en contestar.
    No sé si ya lo has visto, pero en la configuración del MACH 3 en la parte
    "MOTOR TUNNING" en las secciones del ancho de los pulsos están al inicio
    en 5 micosegundos y muestra un rango de 1 -5. Pon en estos cuadros el valor 15 (te lo acepta como maximo). Por lo menos a mí, si no lo pongo en 15 suelo tener problemas.
    Saludos

  4. #4
    Registered
    Fecha de Ingreso
    28 Nov, 12
    Ubicación
    germany
    Mensajes
    0
    Cita Iniciado por ne(V)esis Ver Mensaje
    Mortis,

    La verdad es que todo salió de maravilla! Cuando conecté las tres fuentes de poder (3x24V) pude incrementar la velocidad como la "teoría" indicaba. Sólo tuve que aumentar el Kernel a 45Mhz y listo!

    El único problema que tuve, fue que humildemente es mi primer equipo CNC y tiene muchos defectos y ajustes, por lo cual, cuando ya estaba haciendo mis trabajos, me daba muchos brincos y saltaba pasos. Comencé con una velocidad de 1100 mm/min en X & Y, 910 mm/min en Z; pero tuve que ir reduciendo gradualmente dichos números hasta que dejó de darme problemas, llegando hasta los 810 mm/min en X & Y, 600 mm/min en Z!

    Aún así, sigue siendo el doble de velocidad con la cuál contaba en un inicio. Algo que también noté, es que los motores se calientan un poco más en unas cuantas horas. Los tengo a 2.92 A, pues si les bajo más amperaje para evitar el calentamiento, son menos fuertes y a veces me saltaban pasos también. Por lo que prefiero que se calienten un poco más a echar a perder mis maquinados.

    Creo que el siguiente paso, será comprar rieles de patín en vez de los que tengo actualmente, si bien, son caros y no podré comprar los de los 3 ejes, sacando el primer trabajo y teniendo más dinero, compraré al menos el del eje Y, que es el que suele tener más vibración en el mismo cabezal y en el columpio en si.

    Algún otro consejo o algo por el que pueda estar perdiendo a veces los pasos en dichos motores? Especialmente en el eje Z!



    Frank,

    Gracias por la recomendación sobre el CAM y el uso de CamBam, creo que ya lo había utilizado en un demo, pero lo volveré a instalar para checarlo de nuevo.

    Así es, tengo dos tornillos/husillos en el eje Y. Ésto, porque el proveedor chino que me vendió dichos rieles, tornillos de bola y demás accesorios, así tenía el paquete. Lo controlo con una polea, pero siento como que sería mejor colocar un sólo tornillo directamente para mover el eje Y, pues aunque se mantiene bien la alineación, cualquier movimiento o atorón, hace que patine el husillo de banda y tengo que volver a alinearlo, fuera de eso, todo bien (hasta que no se reviente la banda, jejeje)!

    Por otra parte, gracias por lo de la máquina! En cuanto a la "rampa", te refieres a la aceleración, cierto? Antes lo tenía un poco bajo, 20 en cada eje, pero ahora creo que está en 50 en Y, 100 en X & 15 en Z, pues cuando el cortador comienza un nuevo corte, así se reduce un poco el impacto y no llega de "golpe" contra el material a cortar!


    Saludos y gracias!
    Juan Carlos
    Hola Juan Carlos que tal, nosotros hicimos también una máquina, para gravar vidrio, para un proyecto escolar.
    Estamos utilizando el Lazycam para generar el código G de una imagen y después pasarlo al mach3, pero el mach3 hace el proceso muy lento. No sabes de que manera podemos hacer este proceso más rápido?, me dijeron que a velocidad se define dentro del código G, pero aún no hemos podido hacerlo más rápido.
    Ojala puedas ayudarme.

    te agradecería mucho!

    Saludos

    Isabel

  5. #5
    Registered
    Fecha de Ingreso
    20 Oct, 11
    Ubicación
    México
    Mensajes
    35
    Isabel,

    No soy experto en el tema, ojalá otros también lean tu post y puedan ayudarte.
    Pero vamos comenzando por el principio, qué motores utilizas, tienes su diagrama, qué fuente de poder utilizas y así mismo, cómo transmites la tracción de los motores a los tornillos de bolas o husillos?

    Por otro lado, dentro de Mach3, hay una sección en donde "según yo", puedes aumentar o disminuir la velocidad del Código G, en porcentaje (normalmente está al 100%, puedes subirlo hasta el 200% o bajarlo hasta el 1%); en cuanto a LazyCAM, no te podría decir a ciencia cierta, debido a que el programa que yo utilizo es MeshCAM 5. Pero, supongo que debe de haber una sección en donde manualmente indicas la velocidad de tus motores según su capacidad (normalmente en pulgadas/min ó mm/min)... Para ir descartando posibles errores!

    Con esa información, podría ser más fácil ayudarte y otros también te podrían ayudar!

    Saludos,

    Juan Carlos
    ne(V)esis

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