[karloterrazas]

Saludos!!

Que velocidad alcanza tu maquina en IPM sin perder pasos en los motores???

[ne(V)esis]

Qué tal,

Alcanza unas 15.9 IPM sin perder pasos

Saludos

Saludos!!

Que velocidad alcanza tu maquina en IPM sin perder pasos en los motores???

[karloterrazas]

Lo mas seguro esque sea problema de voltaje lo que tienes, tu maximo voltaje segun los calculos de gecko es de 32 * raiz 21 = 146, otra forma valida de calcular el voltaje minimo y maximo aproximado es la multiplicar el voltaje del motor ( en tu caso 6.3) por ( 4 para sacar el minimo) o por 20 (para sacar el maximo)

es decir: 6.3 * 4 = 25.2 v MINIMO (MUY BAJA VELOCIDAD) Y 6.3* 20 = 126 V (MAXIMA VELOVIDAD Y MAXIMO VOLTAJE PARA NO DAñAR EL MOTOR.

Por la configuracion que tienes de paso de 5mm y un motor stepper, tu velovidad estable en RPM DEBE DE ANDAR entre 250 y 500 RPM SIN PERDER PASOS (los stepper maximo trabajan a 750 RPM YA PERDIENDO TORQUE Y PASOS.

IPM = paso del tornillo * rpm

IPM aceptables para tu maquina deberia de andar en = 5mm*500rpm = 2500mm/min MAXIMO


tambien es bueno calcular la velocidad critica del tornillo para saber la maxima RPM a la que puede correr tu configuracion...

[ne(V)esis]

Gracias por los cálculos!

Los tendré en cuenta también a la hora de que lleguen mis dos fuentes de poder de 24V a 17A!
De hecho, ya están en Guadalajara, sólo falta que las liberen los de la aduana!

En éstos días que las tenga conmigo y conecte, les digo cómo me fue!

Saludos

Lo mas seguro esque sea problema de voltaje lo que tienes, tu maximo voltaje segun los calculos de gecko es de 32 * raiz 21 = 146, otra forma valida de calcular el voltaje minimo y maximo aproximado es la multiplicar el voltaje del motor ( en tu caso 6.3) por ( 4 para sacar el minimo) o por 20 (para sacar el maximo)

es decir: 6.3 * 4 = 25.2 v MINIMO (MUY BAJA VELOCIDAD) Y 6.3* 20 = 126 V (MAXIMA VELOVIDAD Y MAXIMO VOLTAJE PARA NO DAñAR EL MOTOR.

Por la configuracion que tienes de paso de 5mm y un motor stepper, tu velovidad estable en RPM DEBE DE ANDAR entre 250 y 500 RPM SIN PERDER PASOS (los stepper maximo trabajan a 750 RPM YA PERDIENDO TORQUE Y PASOS.

IPM = paso del tornillo * rpm

IPM aceptables para tu maquina deberia de andar en = 5mm*500rpm = 2500mm/min MAXIMO


tambien es bueno calcular la velocidad critica del tornillo para saber la maxima RPM a la que puede correr tu configuracion...

[Mortis1000]

Hola:
Y cómo te fue con la nueva fuente??
Saludos

[FrankM]

Saludos Juan

Te quedo muy bien la maquina.

Veo que tienes dos tornillos para el eje X.
¿ Corren los dos con una banda o Tienes dos motores controlando el segundo como esclavo ?

¿ Cuando le aumentas Velocidad a los motores en Mach3 , le estas ajustando la rampa para que los motores incrementen gradualmente la velocidad ?

Antes que te decidas en comprar licencia para una applicacion CAM te recomiendo que pruebes CamBam . Yo la uso regularmente diseñando en Solidworks y generando CodigoG con CamBam

Frank M

[ne(V)esis]

Hola:
Y cómo te fue con la nueva fuente??
Saludos

Mortis,

La verdad es que todo salió de maravilla! Cuando conecté las tres fuentes de poder (3x24V) pude incrementar la velocidad como la "teoría" indicaba. Sólo tuve que aumentar el Kernel a 45Mhz y listo!

El único problema que tuve, fue que humildemente es mi primer equipo CNC y tiene muchos defectos y ajustes, por lo cual, cuando ya estaba haciendo mis trabajos, me daba muchos brincos y saltaba pasos. Comencé con una velocidad de 1100 mm/min en X & Y, 910 mm/min en Z; pero tuve que ir reduciendo gradualmente dichos números hasta que dejó de darme problemas, llegando hasta los 810 mm/min en X & Y, 600 mm/min en Z!

Aún así, sigue siendo el doble de velocidad con la cuál contaba en un inicio. Algo que también noté, es que los motores se calientan un poco más en unas cuantas horas. Los tengo a 2.92 A, pues si les bajo más amperaje para evitar el calentamiento, son menos fuertes y a veces me saltaban pasos también. Por lo que prefiero que se calienten un poco más a echar a perder mis maquinados.

Creo que el siguiente paso, será comprar rieles de patín en vez de los que tengo actualmente, si bien, son caros y no podré comprar los de los 3 ejes, sacando el primer trabajo y teniendo más dinero, compraré al menos el del eje Y, que es el que suele tener más vibración en el mismo cabezal y en el columpio en si.

Algún otro consejo o algo por el que pueda estar perdiendo a veces los pasos en dichos motores? Especialmente en el eje Z!

Saludos Juan

Te quedo muy bien la maquina.

Veo que tienes dos tornillos para el eje X.
¿ Corren los dos con una banda o Tienes dos motores controlando el segundo como esclavo ?

¿ Cuando le aumentas Velocidad a los motores en Mach3 , le estas ajustando la rampa para que los motores incrementen gradualmente la velocidad ?

Antes que te decidas en comprar licencia para una applicacion CAM te recomiendo que pruebes CamBam . Yo la uso regularmente diseñando en Solidworks y generando CodigoG con CamBam

Frank M

Frank,

Gracias por la recomendación sobre el CAM y el uso de CamBam, creo que ya lo había utilizado en un demo, pero lo volveré a instalar para checarlo de nuevo.

Así es, tengo dos tornillos/husillos en el eje Y. Ésto, porque el proveedor chino que me vendió dichos rieles, tornillos de bola y demás accesorios, así tenía el paquete. Lo controlo con una polea, pero siento como que sería mejor colocar un sólo tornillo directamente para mover el eje Y, pues aunque se mantiene bien la alineación, cualquier movimiento o atorón, hace que patine el husillo de banda y tengo que volver a alinearlo, fuera de eso, todo bien (hasta que no se reviente la banda, jejeje)!

Por otra parte, gracias por lo de la máquina! En cuanto a la "rampa", te refieres a la aceleración, cierto? Antes lo tenía un poco bajo, 20 en cada eje, pero ahora creo que está en 50 en Y, 100 en X & 15 en Z, pues cuando el cortador comienza un nuevo corte, así se reduce un poco el impacto y no llega de "golpe" contra el material a cortar!


Saludos y gracias!
Juan Carlos

[Mortis1000]

Nevesis:
Muchas gracias por tu respuesta!!
y disculpa la demora en contestar.
No sé si ya lo has visto, pero en la configuración del MACH 3 en la parte
"MOTOR TUNNING" en las secciones del ancho de los pulsos están al inicio
en 5 micosegundos y muestra un rango de 1 -5. Pon en estos cuadros el valor 15 (te lo acepta como maximo). Por lo menos a mí, si no lo pongo en 15 suelo tener problemas.
Saludos

[brujo]

Mi configuración la acabo de cambiar a relación 1/50; es decir, 10,000 micropasos (drivers) / 200 = 50 x 40 pasos (motor) = 2,000 pasos.
Pero, como dije anteriormente, cuando subo mi velocidad a más de 400 mm/min en los ejes Y & Z, los motores vibran y pierden pasos. En el eje X, puedo aumentarle hasta 500 mm/min, pero cuando sobrepaso esa cantidad, igual vibra y pierde pasos.

¿Qué otra cosa pudiera estarme dando problemas? Lo curioso es que ni el eje Z puedo aumentarle la velocidad que es el que menos peso carga/mueve!

Que tal,

primeramente te felicito, se vé bastante bien construida tu maquina.

Tratando de analizar lo que le sucede a tu maquina creo que seria una buena idea hacer una prueba con los motores "libres", es decir sin carga alguna, despues quiza ir modificando de alguna manera la carga que le das a cada motor, incrementandola. Cuando lo hagas sería interesante saber cuales han sido los resultados.

Saludos desde Mty,

Hector Cordova

[dracog71]

Me late un ingo tu maquina, se ve rifada.. si no te molesta, tomaré prestada la idea, pues quiero armarme la mia, para fines educativos.. ya sabes.. comprar una en estos dias esta moe cariñosa =S