Walky me parece que tenes que revisar los números.... según mis calculos a paso completo con 20 pasos avanza un milímetro. Yo te diría que de primera los pongas a 1/16 de paso, porque vas a tener graves problemas cuando tengas que hacer cosas con buena resolución.
Eduardo
Si el tornillo es de pitch/paso 10 eso significa que se movera 10mm al dar una vuelta entera, si le motor PAP es de 200 pasos por vuelta y el driver no esta configurado para micropasos, si se mueve 20 pasos el tornillo se movera 1mm.
Si al driver lo configuras para que haga 10 micropasos por paso, cuando el motor se mueva 20 micropasos, el tornillo se va a mover 0.1mm
Pablo
● Distribuidor Syil en Argentina ● "www.syil.com.ar" ●
Hola, eso es exactamente lo que dije: 10 mm / 200 pasos (que es lo mismo que 1 mm / 20 pasos) lo cual da 0.05mm por paso, o 0.025mm con half step. Como te decía, el microstepping no es una forma certera de calcular la resolución efectiva debido a la forma en que funciona; en otras palabras, las únicas posiciones que mantienen el vástago en una posición realmente fija por efecto de las bobinas son full step y half step, el resto son aproximaciones entre pasos usando "trucos" mediante el control de la corriente de las bobinas, por lo cual la posición es fácilmente afectada por cualquier carga a la que esté sometido el motor, incluyendo el peso de la misma máquina; hay una gran diferencia entre precisión teórica y práctica, este tema del microstepping es un error que comete mucha gente (yo también pensaba lo mismo en un comienzo, hasta que busqué más información acerca de lo que realmente hace el microstepping). De todas formas seguramente en algo ayude el microstepping, aunque a nivel de resolución aproximada, no absoluta. Incluso hay algunos que tampoco le creen mucho al half-step a nivel de precisión absoluta (parece que hay distintos tipos de half-step).
Para mis necesidades esa resolución es más que suficiente, considerando que el 90% de lo que hago es en madera (por lo general mdf) y la mayor velocidad me viene muy bien debido a los rápidos sobre la máquina en especial en v-carvings complejos, y también para los grabados en relieve de bajo stepover (si trabajara principalmente con materiales más duros como aluminio y esperando otro nivel de tolerancias, otro gallo cantaría y habría optado por el paso de 5mm); lo más preciso que podría llegar a necesitar hacer sería una que otra PCB, pero nunca a una escala tan pequeña como para tener problemas (he hecho hasta SMD con máquinas menos precisas).
De todas formas agradezco tu interés en ayudar. No te preocupes que el tema del cálculo de pasos lo tengo más que claro y lo he hecho muchas veces, ya que esta no es la primera máquina que fabrico (ni la segunda, ni la tercera, ni la cuarta), aunque es la primera en la que uso ballscrews.
Bueno,
Finalmete, he terminado la mecanica basica.
Pueden ver este video en YouTube (pulgares arriba !!)
[nomedia="http://www.youtube.com/watch?v=vJdzLom6dFQ"]YouTube - ‪CNC Mill -finished mechanics-‬‏[/nomedia]
El motor que tengo para no gastar mucha plata, es uno de una sierra circular rota que tenia tirado en casa.
Tengo que hacer una fuente de 36V, pero por ahora, lo voy a ver son la fuente de PC
Quiere conseguir esas bandejas flexibles para los cables... todabia no se donde.
HOLA EDUARDO SOY DAVID DE MEXICO, TE AGRADESCO TU INFORMACION SOBRE LA TARJETA CONTROLADORA Y ES SOBRE LA TARJETA QUE ME OFRECES, MIRA TE DOY MI MAIL telescopiotio@hotmail.com PARA PONERNOS DE ACUERDO. GRACIAS Y SALUDOS