[jafernandeztg]

Hola a todos,

Me llamo Jose Antonio y como muchos usuarios del foro me encuentro en el proceso de adquirir una máquina láser de CO2. Al igual que todos ando leyendo desde hace semanas sobre las distintas empresas que ofertan máquinas chinas, opciones respecto a partes como tubo, espejos, eje rotatorio, sistema de refrigeración y todas las opciones con la que los chinos parecen disfrutar mareandonos.

Una de las cosas que busco en la máquina es que tenga husillos de bola (o screw driver ball), sin embargo me han entrado dudas al ver que casi ningún modelo cuenta con ellos, dentro de tamaños de superficie de corte de 900mmx600mm aproximadamente. Esto ya me hacía dudar de si merecía la pena buscar esa precisión que proporciona el husillo, si el resto de la máquina tendrá unas características más mediocres. Sin embargo continué aferrándome a esta idea.

Ahora ya en una fase de tanteo de precios con los fabricantes, uno me ha dicho una cosa que, aunque tiene sentido, me ha vuelto a generar dudas entorno al uso de husillos. Me comenta que el uso de husillos, aunque aumente la precisión de la maquina, reduce su velocidad de corte. Claro, ahora me pregunto, ¿merece la pena esa mejora en la precisión en relación a la perdida de velocidad? ¿Qué diferencia de precisión en el corte podría tener entre una correa y el husillo?

Comentar, si sirve de algo, que el planteamiento va mas en la búsqueda de una decisión práctica que en un tema económico. Me gustaría conocer su opinión al respecto, así como cualquier comentario que quieran aportar.

Un saludo y gracias por adelantado.

[valvulin]

Hola a todos,

Me llamo Jose Antonio y como muchos usuarios del foro me encuentro en el proceso de adquirir una máquina láser de CO2. Al igual que todos ando leyendo desde hace semanas sobre las distintas empresas que ofertan máquinas chinas, opciones respecto a partes como tubo, espejos, eje rotatorio, sistema de refrigeración y todas las opciones con la que los chinos parecen disfrutar mareandonos.

Una de las cosas que busco en la máquina es que tenga husillos de bola (o screw driver ball), sin embargo me han entrado dudas al ver que casi ningún modelo cuenta con ellos, dentro de tamaños de superficie de corte de 900mmx600mm aproximadamente. Esto ya me hacía dudar de si merecía la pena buscar esa precisión que proporciona el husillo, si el resto de la máquina tendrá unas características más mediocres. Sin embargo continué aferrándome a esta idea.

Ahora ya en una fase de tanteo de precios con los fabricantes, uno me ha dicho una cosa que, aunque tiene sentido, me ha vuelto a generar dudas entorno al uso de husillos. Me comenta que el uso de husillos, aunque aumente la precisión de la maquina, reduce su velocidad de corte. Claro, ahora me pregunto, ¿merece la pena esa mejora en la precisión en relación a la perdida de velocidad? ¿Qué diferencia de precisión en el corte podría tener entre una correa y el husillo?

Comentar, si sirve de algo, que el planteamiento va mas en la búsqueda de una decisión práctica que en un tema económico. Me gustaría conocer su opinión al respecto, así como cualquier comentario que quieran aportar.

Un saludo y gracias por adelantado.

:cheers: Como estas José

En cuanto a los tornillos, (no husillos) de bola recirculante, no se justifica en este tipo de máquinas, ya que no solo la harían mas lenta, sino que sería más pesada, para mover un cabezal que pesa apenas unos gramos, pensá que solo es un receptáculo que aloja los espejos y el lente. La precisión suele ser muy buena con correa, obvio depende como esté seteado el software de la máquina, pero eso de última se logra haciendo un par de figuras, es ideal que tanto el eje X, como el Y, tengan los mismos motores y pasos de correa, para hacer mucho más fácil el ajuste cuando tienen que interpolar los 2 ejes, lo que es primordial para el buen funcionamiento es la correcta alineación de los espejos y una buena refrigeración del tubo de CO2, si es posible con un pequeño equipo de refrigeración o un buen tamaño de reservorio para el intercambio del agua, lo ideal es que la temperatura del agua este siempre por debajo de los 26°C. Yo he eparado varias máquinas chinas que han superado las 10000 hs de trabajo, luego la cantidad de horas del tubo CO2, depende de la potencia con la que se trabaja y la calidad del mismo, un tubo de 80W trtabajando al 70% de potencia lo he visto superar las 4000hs. Si lo vas a trabajar al 100% de potencia es recomendable que compres con la máquina un tubo de CO2 de repuesto y que te lo envien porque puede ser que te dure 2000 y pico de hs. No mucho más. El cuarto eje o tercer eje mal llamado por los chinos, es el que te permite por ejemplo grabar en redondo.

Espero que mis comentarios te hayan servido de algo. Ojo es mi opinión de acuerdo a la experiencia con estas máquinas.

Saludos Fernando