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Vista Híbrida

  1. #1
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    Hola josb86, es la misma y aunque en esa prueba tenía mal configurados los pasos y la velocidad (muy rápido) realizó el fresado sin problemas.
    En algún momento hay que aprovechar las habilidades adicionales que se tienen... le recomiendo esté link: Proyecto jassaf - LANeros.com

    PD: Epa josb86 Al fín que.... le vendo las partes o se la vendo completa?

  2. #2
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    Cita Iniciado por jassaf Ver Mensaje
    Hola josb86, es la misma y aunque en esa prueba tenía mal configurados los pasos y la velocidad (muy rápido) realizó el fresado sin problemas.
    En algún momento hay que aprovechar las habilidades adicionales que se tienen... le recomiendo esté link: Proyecto jassaf - LANeros.com

    PD: Epa josb86 Al fín que.... le vendo las partes o se la vendo completa?
    jajaja pues estoy interesado en los motores como le digo la parte de la interfaz y los drives los tengo tengo conocimientos en electronica ahora bien la parte mecanica si me trae problemas pero ando en eso. te cuento que los motores si los voy a tener en cuenta y a principios de enero o finales de diciembre estoy comprandolos, pero no me respondio como un medico hace cncs?

  3. #3
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    Todo empezó como un "hobby" y si se convierte en algo productivo mejor!. La siguiente es la próxima máquina en aluminio "heavy duty" con "Y32 X60 Z18" y un cuarto eje "manual" con un peso final alrededor de los 90kgr.




    Le hice un soporte en madera para colocarle una cubierta de plástico y evitar la viruta ensucie toda la mesa..... El círculo con la CNC y el resto de la figura manual, aunque la tengo en COREL no pude abrir adecuadamente el archivo DXF en el Mach3 :drowning:



    Cita Iniciado por josb86 Ver Mensaje
    jajaja pues estoy interesado en los motores como le digo la parte de la interfaz y los drives los tengo tengo conocimientos en electronica ahora bien la parte mecanica si me trae problemas pero ando en eso. te cuento que los motores si los voy a tener en cuenta y a principios de enero o finales de diciembre estoy comprandolos, pero no me respondio como un medico hace cncs?

  4. #4
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    15 Apr, 09
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    Bueno yo sigo con mis pruebas: esta vez el soporte para la balinera (o "rolinera"):wave: en aluminio cuadrado de 1 pulg. Lo hice en dos tiempos utilizando el wizard "cut a circular pocket"del mach3....fue casi perfecto.




    Por no "refrentar" o fresar la superficie al inicio se presento un pequeño desnivel (sobresale la balinera) a un extremo de 0.30mm.

  5. #5
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    Cita Iniciado por jassaf Ver Mensaje
    Bueno yo sigo con mis pruebas: esta vez el soporte para la balinera (o "rolinera"):wave: en aluminio cuadrado de 1 pulg. Lo hice en dos tiempos utilizando el wizard "cut a circular pocket"del mach3....fue casi perfecto.




    Por no "refrentar" o fresar la superficie al inicio se presento un pequeño desnivel (sobresale la balinera) a un extremo de 0.30mm.
    una pregunta has probado utilizar el google skechup para hacer piezas fáciles yo lo he utilizado pero algunas veces no me da las medidas correctas en la pieza

  6. #6
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    Hola josb86, apenas anoche me baje skechup...vamos a ver si puedo con ese. Uno fácil es VCARVE Pro, pero ni modo de sacar el G-code en la versión demo.

    Le hice una actualización a la mesa: una "sobre" en madera:


    Tengo una pregunta: En un módelo que utiliza 2 motores en Y (ver anexo) como se configuran para el G-code?....por que creo que en la controladora se utiliza el axis "Z" o estoy equivocado.




    Cita Iniciado por josb86 Ver Mensaje
    una pregunta has probado utilizar el google skechup para hacer piezas fáciles yo lo he utilizado pero algunas veces no me da las medidas correctas en la pieza

  7. #7
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    Cita Iniciado por jassaf Ver Mensaje
    Tengo una pregunta: En un módelo que utiliza 2 motores en Y (ver anexo) como se configuran para el G-code?....por que creo que en la controladora se utiliza el axis "Z" o estoy equivocado.
    No, el eje Z es el que sube y baja.

    Por lo general los programas permiten clonar ejes, así que por ejemplo puedes clonar el eje A (normalmente corresponde a un 4º eje rotativo) al eje Y de modo que ambos motores se muevan igual, y configurar el segundo motor como A.

    Supongo que debe ser factible también dejar el software como siempre (3 ejes) y clonar el motor a nivel de controladora (del breakout board tirar las señales de step/dir del eje Y a dos drivers/motores en vez de sólo a uno. De todas formas encuentro mejor la opción de clonar por software.

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