Mi primer intento de CNC lo hice con motores PM55L-048 (de impresoras HP) y un Dremel, con una controladora muy simple (sólo transistores) y lograba avanzar como a 5mm por segundo. Esto junto a las altas RPM del Dremel puede significar quemar el material que se está cortando debido al roce excesivo.

Las controladoras chinas de 3 ejes basadas en el TB6560 como la que mencionas es de las peores del mercado (si no la peor), y al ser bipolar no puede usarse con motores de 5 cables. No sólo las especificaciones son poco realistas (por no decir simplemente falsas), sino que también la tasa de fallos es alta.

La controladora y motores depende mucho del diseño de la máquina (tamaño, peso, tipo de transmisión), y por supuesto de cuánto estés dispuesto a gastar, y qué tan en serio piensas tomarte el tema; por ejemplo, si más adelante piensas armar una máquina más grande, puede ser conveniente comenzar por comprar controladora y motores de buena calidad desde un comienzo (ojo que "mejores motores" no es lo mismo que "motores más grandes").

Ésta de la primera máquina que armé, con motores PM55L-048 y controladora propia hecha con transistores:

[ame=http://www.youtube.com/watch?v=COZPCSh6Qvk&feature=plcp]Milling a custom piece for my Beatmania controller. - YouTube[/ame]


Y ésta es la última, con motores Nema23 de 381 oz/in y controladora Geckodrive G540:

[ame=http://www.youtube.com/watch?v=PN1PYm2g998&feature=plcp]New dry run / Nuevo corte en seco - YouTube[/ame]

Se nota cierta diferencia, ¿cierto?