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CNCROMEX Estaba revisando tu maquina y me pregunto si no tienes ningun problema por lo largo y relativamente delgado (solo tengo la foto) del eje Y en cuanto a flexion y me gustaria saber que usastes como rodamiento para el eje Z.
Gracias.
Hugo Carradini
edecalho;
Te conteste tu PM directamente a tu e-mail, no se si lo recibistes. Avisame. Yo voy a estar fuera durante casi todo el mes de Diciembre. Cuando pueda revisare el forum pero aun no se cuanto tiempo pueda dedicarles en las proximas 4 semanas. Felices Fiestas para todos por adelantado.
Hola hugo efectivamente hay una deflexion de 5mm cuando ocupo toda la mesa, de lo contrario pongo un soporte a 2mts y no hay ningun problema, del eje z no tiene rodamientos es simplemente una placa de aluminio en C y su contra tambien de aluminio se puede decir que en T como puedes ver en las fotos sig. el usillo es de la marca thomson de bolas
http://mx.geocities.com/cncromex/ejez1.jpg
http://mx.geocities.com/cncromex/ejez2.jpg
http://mx.geocities.com/cncromex/ejez3.jpg
http://mx.geocities.com/cncromex/ejez4.jpg
Muy buenas fotos. Gracias por tomarte el tiempo y enviarlas.
En cuanto tiempo estimas tu puedas tener un juego en el eje Z?
Esa es una solucion practica, funcional pero me parece que el desgaste puede aparecer eventualmente. ¿Como piensas controlarlo ?
Perdoname por ser tan inquisitivo pero creo que asi aprendemos todos de las experiencias de los demas
Muchas gracias de antemano
Tu amigo
Hugo Carradini
Hola bueno el eje z cuenta con 2 placas templadas internamente, una esta en el carro deslizante y la otra fija, asi que no existe tal juego, si se alcanzan a ver los orificios en los laterales, son para ajustar precisamente el juego del
eje, fincionan igual que las fresadoras, tienen una solera en forma de triangulo que la que desliza sobre las guias, si la aprietas reduces la holgura o juego pero el eje se vuelve mas dificil de mover, pero con mas exactitud.
Me gusta.Cita:
Iniciado por cncromex
No dejes de enviar fotos de tu nuevo proyecto.
Saludos.
Hugo
aqui estoy de nuevo y seguire los pasos que me dicten para y poder crear un buen foro de intercambio
Hola taveratrac.
Bienvenido
Tienes experiencia en algun area en particular sobre CNC o eres principiante?
Saludos.
Hugo Carradini
he manejado un control utilizando una targeta de control de movimiento la turbopimac, para un robot tipo puma de 6 grados de libertac, hemos hecho retrofit de un torno , una fresadora utilizando targetas de control de tres ejes lo que es la galil, emos echo un robot de tres ejes de libetatad carteciano, y tenemos en el taller al que le doy servicio 8 cnc con control fanuc de diferentes marcas asi como centros de maquinado fresa y en todos los casos que nos an fallladolos emos reparado, pero no te se manejar el mastercam yo solo soy ing en electronica en instrumentacion y control, tamvien manejo la marca de allen bradley y labview cuento con barias targetas de adquicicion de datos y modulos de fiel- point
Hola a todos nuevamente,
Luego de actualizar mis datos en este foro comenzaron mis problemas ya que mi mail era de yahoo y al ingresar a esta páginqa, no podía enviar o responder mensajes, abrir fotos, editar mi perfil y otra serie de restricciones.
Luego de aproximadamente 2 meses intentando comunicarme con el administrador y buscando formas de solución, logré comunicarme y aquí estoy.
Saludos,
Germán
Hola a todos. Ya he recibido mi kit de Xylotex, y estoy preocupado a la hora de instalarlo de cometer errores. Me aterra la idea de que si quemola tarjeta tendria que esperar un monton de dias para tener otra de vuelta, ademas de la perdida de dinero en reponerla mas envio, etc. Tengo un par de dudas: primero no tengo tierra en casa. Se como hacerla con la varilla de cobre enterrada mas el cable etc. Pero en este sector en donde vivo tenemos una capa de tierra de unos 50cms. y luego es roca pura, por lo tanto no creo poder enterrar facilmente dicha varilla. He escuchado que puedo conectar el cable de tierra a una tuberia de agua (de metal claro esta), pero no se si esto funciona. Ademas ¿como puedo saber si la tierra funciona, se puede saber con un tester, o se necesita un dispositivo especial?. ¿que de la polaridad?. ¿Puedo conectarme a la tierra de un pararrayos sin riesgos?(ya que tengo uno cerca) Si alguien tiene consejos, me vendrian bien. Si conocen algun link, seria bien venido. gracias!!
Creo que conectarte a la tuberia metalica de agua de tu casa deberia funcionar, solo que hoy en dia se usa mucho plastico, tienes que revisar, creo que tambien puedes enterrar una placa de cobre.
En Venezuela tampoco tenemos la toma a tierra como algo estandar y nos conectamaos a las tuberias de agua
Saludos
Otra cosa Victor la posibilidad de quemar una targeta Xylotex es que se suelte un cable de algun motor estando prendido el sistema o que tu desconectes el motor en forma consiente o que algun filamento de un cable roce otro de otro cable y haga un corto (esto sucede con alguna frecuencia)
saludos
basicamente soy intermedio en este ambiente del cnc e construido algunos retrofit y espero diseñar algo con lazer
yo estoy en mexico en el estado de guanajuato en leon precisamente
aqui conoci a eduardo farha que trabaja para mazak latinoamerica el es de venezuela le perdi el contacto hace 4 años y la verdad asi como tu tenia mucha experincia en el manejo cnc mazatrol
saludos venezuela
Victor: el tema de descargas a tierra no es muy sencillo pero vamos por parte. No uses las tuberias de agua ( con el tiempo son problemas) Lo mejor es que trates de instalar una PICA o varilla. si estas seguro que tienes piedra... lo mejor es hacer canal hasta llegar a la roca colocas la varilla acostada y rellenas con la tierraagregandole carbon mineral entra la varilla y la piedra. Esa varilla la conectas con un conductor de 10mm de sección, si es posible soldado con cobre... luego lo continuas y trata de conectarlo en alguna varilla de la fundación de tu casa (varillas que se colocan dentro de las vigas o en los patines de la simentación) y luego lo llevas a l tablero de distribución de tu casa. Recien desde alli lo llevas al toma de tu maquina. Si puedes conectalo a la descarga del pararrayos ya que esto te puede evitar que se generen diferencias de potencial entre tu descarga y la descarga del pararrayos cosa que es comun que sucesada en caso de tormentas y de alli deriva en problemas ya que se generan tensiones elevadas no deseadas que por lo general queman los televisores y sobre todos las computadoras especialmente los modems. Si tienes alguna duda... pregunta...
Eduardo
Hola taveratrac.Cita:
Iniciado por taveratrac
La razon por la que pregunte tu nivel de experiencia es porque cuantitativamente somos mas los que no tenemos experiencia y necesitamos una guia . Yo en lo personal tengo un minimo basico producto de la hechura de una primera maquina en MDF y estoy compartiendo el resultado de esa experiencia en la construccion de una segunda maquina maquina esta ves en hierro pero disto mucho de tener conocimientos sobre todo en lo electronico y manejo de codigo G lo que me limita (por ahora) poder ayudar a otros como me han ayudado a mi y por eso el interes de moderar en alguna forma este foro con preguntas y sugerencias que permitan un manejo didactico .
Bienvenido nuevamente
Saludos
Hugo Carradini
Muy explicito.Cita:
Iniciado por edecalho
Me sirvio en lo pèrsonal para corregir conceptos.
Saludos a todos
Hola victor.
Yo tambien soy nuevo en este foro pero tengo experiencia en instalaciones electricas. El tema de la tierra fisica es escencialmente para proporcionar proteccion a los usuarios, no tanto a las maquinas.
La opcion que mencionas de conectarte a un pararrayos cercano es, segun las normas mexicanas lo mas recomendable (en la industria nos piden que todos los pozos de tierra fisica se encuentren interconectados para evitar una induccion de corriente por los pozos de tierra).
En mi experiencia, hay un caso en el que el tema de las tierras fisicas si es critico, cuando con un voltimetro mides el potencial entre el neutro y tierra fisica y este es mayor de 1 o 2 volts. He llegado a encontrar redes que marcan 40 y hasta 60Volts de Corriente alterna entre estos dos hilos. Si este es el caso, lo que ocurre es que la electronica sufre y se dañan tarjetas electronicas continuamente sin causa aparente.
La solucion es que en la red electrica existe un transformador reductor de voltaje y este transformador debe tener una conexion a tierra, algunas veces esta conexion se deteriora o simplemente no la conectan lo que da como resultado lo que se conoces como un sistema de "neutro flotante" ya que el neutro no tiene 0 volts con respecto a tierra.
Estoy disponible si requieres mas ayuda con este tema.
Soy nuevo en este foro estoy tratando de convertir un torno manual a cnc y revisando el software mach 3 lathe se puede importar archivos de autocad en modo DFX pero al rato de convertir los archivos y abrilo en el mach 3 lo interpreta como si fuera fresadora, tengo la tarjeta PC2 Route all in one model M2, tengo los drives geco 340 la maquina, los finales de carrera, homes instalados y servos instalados pero no tengo hecha ninguna conexion a la tarjeta mi pregunta es si tengo que realizarla y ahi puedo importar los archivos sin error o que debo hacer, ademas me gustaria que me den sugerencias de como conectar el mandril dispongo de un variador de frecuencia les agadeceria mucho a todos los que me puedan ayudar y a la vez compartir mis experiencias con ustedes.
hola todos:
Este me parese un sitio exelente para el cnc
busco quien tenga dibujos para contruir yo mismo los driver
para motores a pasos de 630 oz/inc bipolar Nema34
Buenas.
Mensaje de presentación para los amigos de cnczone.
Escribo desde europa, donde os leo detenida y concienzudamente.
Tengo construida una pequeñita maquina cnc con motores reciclados de impresora con la que estoy aprendiendo mucho y que me hace tener curiosidad sobre este mundillo del cnc. Esto me ha traido hasta vosotros.
tengo unos motores de 2 Amperios que pretendo usar en un modelo mas definitivo de mi maquina casera de fresado, el caso es que me producen "resonancias", asi que parece que la unica posible solución son los micropasos. Ansioso estoy del proyecto de kreuz para motores bipolares :).
En fin..solo era para presentarme.
UN saludo grande a todos.
Fuerza y salud
:)
Hola Amigos;
Aprovecho una pausa en mi trabajo para desearles a todos una Feliz Navidad y muy Prospero 2007.
Nuestro trabajo en las tarjetas controladoras de micro-paso unipolares esta tambien en pausa hasta finales de mes por falta de tiempo libre para continuarlo. Creo que a principios del 2007 podremos tener terminado ese proyecto y podamos comenzar el de las controladoras bipolares.
Perdonen mi ausencia del forum hasta finales de mes.
Hola HUgo como estas? espero que tus planes esten sobre ruedas. de la misma manera a todos los amigos colegas del mundo de CNC homebuild
Hugo que paso con el forum anterior?
el que estubimos usando no encuentro la informacion que soliamos intercambiar .
por favor si tienes la informacion (web address) del forum anterior post it please
saludos a todos
Querido y apreciado amigo. ¿Donde estabas? Franchesco y alain llegamos a pensar que te habias ido de este mundo, jajaja.
Es un verdadero placer saber que estas de vuelta.
Hermano con relacion al post anterior se perdio informacion en el cambio a este foro mas especifico. Como veras , se esta tratando de crear post para diferentes topicos asi como alain "armando sus geckos" franchesco esta por arrancar un post de controladoras para stepers, hay un amigo kreutz con un trabajo sobre targetas de control muy interesante y bastante experiencia en electronics, yo armando mi router asi hay varios amigos, solo faltabas tu para continuar la fiesta que en el fondo fuistes el que primero le dio coherencia a este forum.
Hermano me alegro mucho de saber que podemos levantar el luto jajaja
Saludos a todos
Me parece que tu eres la persona a la que mas confianza tienen en este foro te envio muchos saludos y espero me puedas ayudar con mis inquietudes y a la vez en lo que pueda serle util a los demas estoy dispuesto ayudarles en mi pais recien el cnc se esta conociendo no existe mucha gente especializada en este tema y en este foro espero encontrar una guia para el trabajo que deso realizar
HOLA CELCH
como estas? espero que de lo mejor y de igual manera a todos los amigos , Hugo, Alain26 ,Franchesco, y todos .
Que interesante que estes trabajando en el projecto de conversion de un torno paralelo a CNC (computer numerical control)
Estube leyendo tu post anterior sobre la translacion de formato DFx a G-code. para torno ( lathe)
puedes enviarme el archivo dfx para ver si puedo ayudarte y analizar la manera mas sencilla de convertir from dfx a g-code (lathe)
pero comentanos al forum sobre tu proyecto del torno para que todos podamos intercambiar ideas , poderte ayudar mas abiertamente
post una fotos de las partes del torno como por ejemplo la coneccion del motor al carro longitudinal , el motor al carro transversal , ect .
Aqui pongo estos pic sobre spindle encoder
Por favor visitar el nuevo thread (CNC VIDEOS)
http://www.cnczone.com/forums/showthread.php?t=28508
Gracias por tu respuesta el formato DXF se crea en el autocad tu dibujas la pieza a realizar luego le pones guardar como en la ventana de dialogo que aparece entras en guardar como tipo y seleccionas el formato DXF en el autocad 2005 o 2006 lo puedes hacer, respecto a las fotos de los acoplamientos, el torno que es pequeño y construido por mi te prometo que la proxima semana las incluyo en el foro, estoy trabajo en una parte alejada de donde estoy realizando mi proyecto y no las dispongo por el momento para que todos las puedan apreciar y muchas gracias por tu respuesta
Me interesa eso de convertir el torno ya que tengo ganas de hacerlo con un torno para madera pero el tema es que no se me ocurre nada para hacer el cambiador de herramientas ya que son totalmente diferentes para trabajar la madera y su forma de trabajo..... escuchos sujerencias...
Saludos a todos los del foro, comienzo por contarle que mi experiencia en el area de control numerico se remonta ya a varios años atras y que tengo mi propia fresadora elaborada en mdf y rieles en eje calibrado con un area util de 50 x 55 cm, velocidad de despalazamiento de 250 mm/min aproximadamente (algo lenta pero muy precisa) con motores sanyo denki sacados de unas impresoras y controladora c4, el software que utilizo es el mach 3 que luego de ensayar muchos me ha parecido el mas util para mis requerimientos.
espero con ancias que el amigo kreutz termine pronto su tarjeta controladora.
Por el momento estoy tratando de embarcarme en la fabricacion de una maquina de gran formato (240 x 160 cm ) de area util.
Entonces aqui tengo una lista de dudas para la elaboracion de dicho proyecto
Deseo construir una fresadora que tenga un area util de trabajo de 250 cm x 160 cm, pero tengo varias dudas con respecto a la parte mecanica:
1. Sera adecuado utilizar motores de paso o en este caso por el tamaño es mejor usar servos, teniendo en cuenta que para una maquina de estas dimensiones los desplazamientos deben ser bastante rapidos?
2. La transmision de movimiento se debe hacer por medio de husillos , correas o cremallera?
3. La estructura que conforma el eje X y va montado el eje Z la puedo hacer en aluminio, pero que dimensiones serian las adecuadas.
4.Cuantas guias lineales y de que tamaño serian adecuadas para que el eje Y y el eje X sean lo suficientemente rigidos para maquinar aluminio y/o materiales semi-duros.
5.Cual seria la potencia ideal para la herramienta de corte y sus respectivas rpm.
6.La distancia desde la mesa de corte hasta la parte inferior del soporte del eje Z debe tener cuantos centimetros maximo?
7. Como se debe calcular la capacidad del sistema de vacio?
Gracias de antemano y con mucho gusto les ayudo cualquier duda
hola a todos los amigos
Gustavo 250 cm X160 cm = 8'-2-7/16 X 5'-3
en realidad es una area de trabajo suficiente para cargar hojas entras de 8x4 feet , so me imajino que esta maquina es para uso semindustrial
Mi opinion personal con respecto a fabricar esta maquina para uso semindustrial seria .
1.- Usar sistema de SERVO MOTORS , el area de trabajo es bastante grande so requiere de movimientos rapidos
2.- En cuanto a la manera de crear movimiento lineal depende mucho el tipo de estructura que estas diseniando (cuerpo de la maquina )
ademas es importante que tomes en cuanta si desides hacer una maquina con moviminto de la mesa or movimiento de puente
si usas usillo podrias hacer conectando el motor directamente a la tuerca .(tuerca giratoria )de esta manera alivias el problema de usillos largo que golpean y vibran mucho al dar la vuelta
Recuerda que el usillo(tornillo roscado ) es un gran multiplicador de fuerza
Tambien para el movimiento de axis podrias usar cremallera inclinada
continuara >>>>>>>>>>>
te envio una fotos de los dos tipo de maquina ok
que gusto volver a saber de ti LVJ, espero te acuerdes de mi proyecto y me puedas ayudar a definir mi fuente de poder ya sea para construirla o para comprar la mas adecuada.
tengo 3 gecko drive G320
3 servo motores de 850oz.in (http://www.homeshopcnc.com/page4.html)
y una tarjeta C11 de www.cnc4pc.com
Saludos
Hola Gustavoosorio, mi nombre es adrian y soy principiante en este tema, quisiera hacerte una consulta, hace poco compre con la finalidad de utilizarlos en un cnc casero 3 motores Sanyo Denki de 4,5V 1,4A y 2 grados de paso usados de impresoras viejas, me parece que pueden ser parecidos a los tuyos y nesecitaria saber la disposicion de cables de dichos motores, ya que no se como conectarlos y temo dañarlos si los pruebo mal conectados.
Desde ya muchisimas gracias.
Adrian.
icanseco;
Con los datos que proporcionan los lugares donde comprastes los motores y tarjeta de interface se pueden definir las caracteristicas de tu fuente de poder. Perdona que no te haya contestado antes a tu P.M., tuve que terminar todos los proyectos en los que estaba trabajando, con un mes de anticipacion, y trasladarme a las oficinas principales de la compania en Wisconsin, donde estoy trabajando 18 horas diarias hasta terminar un nuevo proyecto antes de Navidad. Solo tengo libres los fines de semana mientras todo marche bien.
Tus motores no son realmente de 850 oz-in, ese es el torque maximo a la corriente limite de desmagnetizacion, tu no querras trabajar a esa corriente porque tus motores se arruinaran. Ademas, el G320 tiene un limite maximo de corriente de 20 Amperes, lo que automaticamente limitara el torque maximo que puedes usar y protegera tu s motores.
Yo te recomiendo que fabriques una fuente de poder individual para cada eje, individualmente necesitarias un transformador de potencia entre 800 VA y 1000 VA, que entregue una salida de AC de 0 - 50 Volt o 25 - 0 -25 volts, en este ultimo caso no utilizaras el Tap central. A la salida del transformador colocaras un puente rectificador de 35 Amperes 200 Volt., y dos capacitores de 10,000 microfaradios a 100 Volt en paralelo. Esa fuente de poder dara 50 x 1.41 = 70.5 - 2 volt = aprox 68.5 o 69 Voltios sin carga.
Porque limito tu fuente a 68 volt?
porque tu nunca vas a llegar a usar todo el potencial de tu motor debido a que el GECKO 320 limita tu corriente maxima, y eso es bueno para ti porque tu motor es quizas una de las piezas mas caras de tu equipo.
Porque 3 fuentes de poder?
porque es mucho mas economico y facil de encontrar un transformador de 800 - 1000 Va que uno de 3000 VA., lo mismo pasa con los puentes recificadores, un puente rectificador de 200 Volt 100 Amperes es bastante mas dificil de encontrar y caro.
Porque 2 capacitores de 10,000 microfaradios 100 Volt y no uno de 22,000 microfaradios?
Porque los capacitores tienen una especificacion maxima de corriente de ripple que depende fundamentalmente de su construccion y habilidad de transferir el calor generado por la corriente de ripple y su resistencia efectiva, por eso al poner dos en paralelo estas distribuyendo dicha corriente entre los dos y se calentaran menos. Idealmente seria mejor que usaras 4 de 4700 o 6800 microfaradios en paralelo pero eso aumentaria mas el tamano de tu fuente de poder.
A la entrada de cada transformador pondras un fusible de 10 Amperes para linea de 120 volts (o uno de 5 Amperes con las mismas caracteristicas si usas una linea de 200 volts), tipo "Lento", de vidrio o ceramica, 3 centimetros de largo. Como los que se usan para los hornos de micro-ondas.
Entre los bornes de cada capacitor pondras un resistor de 15 Kohm 3 watts. Esos resistores se van a calentar pues estaran consumiento corriente todo el tiempo, pero cuando apagues el equipo evitaran que tus capacitores permamezcan cargados protegiendote a ti y al equipo.
No tengo como hacerte un diagrama en este momento, pero si lo necesitas, avisa y ya buscare la forma.
Ademas de esto necesitaras una fuente pequena de 5 volt 2 Amperes y 12 volt 300 miliamperes minimo para tu tarjeta de interface, esos voltajes los puedes sacar de tu PC pero yo nunca recomiendo eso porque cualquier error arruinaria tu PC, busca una fuente de poder de las que se usan para alimentar los DVD o USB drives externos, generalmente proporcionan ambos voltajes.
Vas a necesitar tender una linea independiente desde la caja de "breakers" hasta esta fuente de alimentacion puesto que puedes consumir hasta alrededos de 3KVA, o 25 Amperes a 120 volt, lo que es peligroso, pues las lineas normales de distribucion dentro de la casa estan calculadas para 20 amperes maximo. Debes usar 220 volt si tienes la posibilidad para eso y un breaker de 16 Amperes. o un desconectivo con fusibles cerca de tu equipo, por seguridad.
Todas las conexiones de tierra deber estar unidas a un solo punto dentro del chasis.
Hola a todos, mi nombre es Juan Manuel Lozano de Cuernavaca, Mexico.
Quiero a ver si me pueden ayudar por que quiero hacer una maquina cortadora de plasma de CNC.
Tengo en mi taller casi todas las herramientas como torno, fresa, soldadoras, dobladora de tubo, etc. etc. pero no tengo ni idea de como operan los motores y como hacer un controlador.
He visto en el foro tanto en Ingles como este en Español varias fotos y para mi es muy claro todo lo que es cuestion mecanica pero yo no se de electronica ni se que motores usar.
Tengo una cortadora de plasma manual y quiero hacer una mesa de 1.20 mts X 1.20 mts para adaptarle el soplete de plasma, espero que me puedan ayudar a decirme primero que nada que es lo que tengo que comprar.
He visto tambien que unos usan un tornillo con diferentes tipos de cuerda y otros usan bandas dentadas, que sistema me recomiendan?
Saludos
Perdon se me paso comentar que quiero hacer esta mesa de CNC para cortar con plasma pero tambien ya que voy a hacer el gasto quisiera tambien poder adaptarle un router asi que yo creo que los motores tienen que ser lo suficientemente potentes para poder cortar, ya que el plasma solo como esta en el aire y no tiene ninguna resistencia no creo que necesite motores muy potentes pero al querer usarla tambien como router pues Uds. me diran que motores necesito, Gracias!
Perdon, queria decir 220 o 240 volts.Cita:
una linea de 200 volts
Hola saludos a Todos
somos un pequeño taller de maquinado en Tijuana mexico
buscando oportunidades para fabricacion de partes
contamos con maquina CNC y una gran experiencia en la fabricacion de piezas
favor de comunicarnos sus necesidades con la confianza de que sabremos cumplir sus necesidades
Hola AdrianCita:
Iniciado por aados
Con gusto te puedo dar la informacion de los colores pero lo mas posible es que no coincidan los colores que yo te doy con los colores de los cables de tus motores, pero te puedo explicar facilmente como haces el chequeo:
1 Identificar las bobinas de tus motores:
Tus motores si son del tipo uniopolar deben tener 8 cables, dos de los cuales son los comunes (negativos) la manera mas facil de identificarlos seria con un multimetro en el modo de continuidad, cuentame si tienes disponibilidad de dicho aparato para darte el resto de expecificaciones.
de todas maneras voy a mirar el orden de conexion de mis motores y te cuento.
Ah y tranquilo una gran ventaja de los motores de paso es que si los conectas mal simplemente no funcionan pero no se dañan, ademas los puedes sobrealimentar para obtener mas torque en tu maquina
Gustavo Osorio