Construcción router cnc para metales

Buenas tardes
soy nuevo en este foro,mi nombre es pablo, muy gustoso de pertenecer a este grupo.
Deseo construir un router de dimensiones 1400 x 2500, para utilizarla en rectificado de planchas de metal, utilizando un porta insertos.
Tengo construida la mesa de tubo rectangular de 150 x 100 de 6mm de espesor y de igual manera el puente, tengo la electrónica necesaria para una router para madera, deseo saber si hay algún husillo (spindle)que pueda utilizar en este proyecto que características debe de tener, torque, velocidad, si alguien a construido algo parecido que me pueda ayudar muchas gracias.

Para rectificado, dependerá mucho de la solidez de tu estructura, la misma no deberá tener vibraciones, en cuanto al husillo, te recomiendo que se refrigerado por aire y de 2 o 3 HP, normalmente este tipo de husillo trabaja hasta las 18000 o 24000 RPM

Muchas gracias por tu ayuda,talvez tienes información de algún router que alguien haya fabricado o que exista para ver su funcionamiento y poder aplicarlo a mi proyecto que sirva para rectificado de piezas de metal exclusivamente.

Cita:

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Iniciado por KEVLEA

Muchas gracias por tu ayuda,talvez tienes información de algún router que alguien haya fabricado o que exista para ver su funcionamiento y poder aplicarlo a mi proyecto que sirva para rectificado de piezas de metal exclusivamente.

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He realizado mantenimiento y cambios en routers de estas dimensiones, pero ninguno de ellos es usado para rectificar, los he visto cortar y mecanizar madera, aluminio, fenólico.

ok, muchas gracias por tu ayuda, ya veo que tienes experiencia en routers, verás en la router que estoy construyendo, según imágenes que hay en internet donde van las guías para los rodamientos lineales hiwin y las cremalleras para los movimientos de los motores, le rectifican el tubo y las placas ya que este no es totalmente recto y por la alineación de todos estos componentes hay que rectificar el tubo, tu sabes como lo hacen, porque yo quería para eso construir mi router para rectificar los tubos para poder colocar todos estos componentes en futuras construcciones de routers.

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Iniciado por KEVLEA

ok, muchas gracias por tu ayuda, ya veo que tienes experiencia en routers, verás en la router que estoy construyendo, según imágenes que hay en internet donde van las guías para los rodamientos lineales hiwin y las cremalleras para los movimientos de los motores, le rectifican el tubo y las placas ya que este no es totalmente recto y por la alineación de todos estos componentes hay que rectificar el tubo, tu sabes como lo hacen, porque yo quería para eso construir mi router para rectificar los tubos para poder colocar todos estos componentes en futuras construcciones de routers.

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Exactamente, lo ideal es rectificar donde irán apoyadas las guias lineales, construimos junto a un amigo el primer router en Argentina para la fabricación de tablas de surf "Atlántico Sur" http://www.atlanticosursurf.com.ar/, las medidas eran de 4000 x 2000, con un motor refrigerado por aire de 3HP, todo con guias lineales Hiwin, solamente el puente del eje X pesaba alrededor de 120kg sin el motor/husillo, imaginaras que en estas medidas es importante que todo esté alineado, la estructura era de caño estructural de 100 x 100 x 4,7 de pared, los caños los hicimos rectificar en una fresa horizontal de 3000 de trabajo que tiene una empresa en la zona. Como era una máquina especial y llegado el caso de tener que hacer otra de esas dimensiones, ni siquiera lo pienso, directamente se lo llevo para rectificar, son máquinas preparadas estructuralmente para este tipo de trabajo. Lo más sano es eso, llevar a que te lo rectifiquen y luego encarar la construcción. Buscá en tu zona alguien que tenga máquinas grandes, o donde compras los caños podés consultar, tené en cuenta que deben tener una buena pared, porque si está muy desparejo en alguos sectores puede comer bastante. Espero pronto ver tus avances y cuentes como va todo eso... Muchas veces es lento el proceso si lo haces bien, pero la satisfacción de verlo terminado no tiene precio, " para todo los demás esta Mastercard " ja ja !!

Saludos Fernando

Buenas tardes amigos me quede con la duda acerca se la maquina que fabricates en argentina yo estoy fabricando una o al menos es mi proyecto tengo materiales pero no e empezado aun..mi pregunta es la siguiente.. tengo para el eje x un tubo estructural de 3 milimetros de espesor y de 1.50metros de ancho... a el tubo es de 100x100 espesor de pared de 3 milimetros y tengo un tubo de 180x65 milimetros de ancho espesor de pared 4.2 milimetros cual de los dos seria mejor para usarlo ? Porque estoy diseñando pero no se cual de los dos ejes del tubo o del perfil esrructural .. esta sometido a mas momento torsor.. espero me puedan colaborar o dar ideas acerca de como fabricarla lo mejor posible.. gracias