Hay por la red un esquema de un comparador de voltage para mach3, muy sencillo y fácil de construir , no necesita un medidor de voltage, si lo encuentro te lo paso,
Un Saludo.
http://www.cerrajeriasabaris.es
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Hay por la red un esquema de un comparador de voltage para mach3, muy sencillo y fácil de construir , no necesita un medidor de voltage, si lo encuentro te lo paso,
Un Saludo.
http://www.cerrajeriasabaris.es
Estuve viendo el equipo que posteo el amigo BAKANAZO, pero no se como se comportara ese medidor con la alta frecuencia y el ruido que genera el plasma.
La otra cosa que vi, si se hace funcionar con las alarmas, es que funcionaria a tope, o sea entre un max y un min de altura, no seria lineal. Por ejemplo para cortar una chapa ondulada no serviria.
Jose me podras pasar el diagrama que mencionas? gracias.
Saludos,
Hola a todos mi nombre ae Juan y soy de Argentina.
Les cuento que estoy probando cortar unas letras con el plasma y el problema que tengo es que el plasma se corta antes de tienpo y no me termina de cortar las letras por completo. quisiera saber si saben como solucinar este problema, yo uso el programa Mach2 con archivos en dxf y tambien an plt, si pudieran ayudarme les estaria muy agradecido.
<Saludos.
juanjosherrera090@gmail.com
Hola juanjo, bienvenido al foro, como estas controlando el encendido y apagado de la torcha?
Bueno Cristian lo de las alarmas funciona bien ya que se programan independientes por lo que puedo crear una banda muerta alrededor de cierto valor y un motor con husillo se encarga de subir o bajar segun la alarma que se active, lo de la alta frecuencia y lo del ruido no se, hasta ahora he echo pruebas de simulacion con un motor y un potenciometro, al girar la perilla del potenciometro el motor gira la carcasa del potenciometro para volver al voltaje preseteado, rescciona bien pero lento pues la velocidad de muestreo de este instrumento es de 1 seg(una eternidad) veré como aumentarla a 0,05 seg ya que en 1 seg la mesa avanza casi 15 cm , con las ondulaciones no tiene drama pero no podria saltar un cordon de soldadura o trabajar en una placa diamantada.
de ahi cuento como va...
lastimosamente mi plasma es chico y no tiene alta frecuencia por lo que tengo que tocar la torcha con la plancha para iniciar el corte.
Imagino que la alta frecuencia no entra al circuito electronico del plasma ya que tiene como 20.000 volts , por lo tanto trataria de conectar el instrumento en la tarjeta y no en la torcha misma...desconozco como se conecta el control de altura convencional , si alguien me lo explica lo agradeceré..
Este es mi norte [ame="http://www.youtube.com/watch?v=rSABKHKKRb0&feature=related"]YouTube - Tread Plate Cut with Height Control - PlasmaCAM[/ame] ; [ame="http://www.youtube.com/watch?v=aVlAPmMZu3U"]YouTube - Plasma CNC Corrugated Steel - PlasmaCAM[/ame]
Encuentro que el precio de este componente es una aberracion http://www.control-service.com/arg/como.htm por ello estoy tratando de emularlo con otra cosa
Por lo que pude entender en el sistema del thc 300 de campbells usa una bobina con una resistencia de 15 ohm solo para chequear que el arco este presente, pero no para tomar el dato del voltaje de la torcha, eso lo hace desde la placa del plasma y la tierra, creo....aun no entiendo como hace para que el arco inicial de alta frecuencia no le fria la tarjeta, sera que el mismo plasma esta aislado de ese alto voltaje???
encontré un articulo interesante acerca de plasma, corte, diagnortico de corte, etc
http://www.thefabricator.com/PlasmaC...le.cfm?ID=2224
Bueno Hoy desistí de instalar el controlador, la razón es la siguiente, si bien el control lo hace bien el problema fue con la velocidad de reacción, ya que toma 254 muestras por segundo pero tona un promedio de ellas calcula la repetitividad y determina solo un resultado por segundo , averigüe con el fabricante y no es nada fácil disminuir los tiempos de muestreo por lo que veré de conseguir un equipo dedicado , pienso en el thc 300 propuesto por josesabaris, por lo que vi sale como 390 dolares lo que si tendre que agregarle un puerto mas
consulta: el control de altura lo maneja el mismo mach3 con un paso a paso como 3º eje??
Hola a todos,escribo en este foro para ver quien me puede ayudar con la construccion de un plasma cnc de 2 x 3 metros,yo soy programador cnc por lo cual no tengo problema en la creacion de los codigos G,mecanicamente tampoco,pero en lo que a electricidad y electronica mi conocimiento en basico,por ello es que he decidido consultar,primero=
Es suficiente un motor de 4.2 NM(newton metro)para mover el arco mayor o eje Y de la maquina?
Se puede conseguir una buena velocidad de corte y desplazamiento rapido con estos motores de 4.2 nm?,la tarjeta que me ofrecen con el kit es de 60 vcc 5 Amperes.
La transmision del moviento la quiero hacer por piñon y cremallera,son necesarios 2 motores para mover el arco del eje Y?
Cual es el mejor sistema para el desplazamiento de los ejes?
Se que son varias preguntas pero ojala alguien pueda ayudarme,he leido de muy buenas maquinas que aqui se han mostrado.
De antemano muchas gracias y saludos desde Santiago de Chile.
La velosidad de trabajo depende de la potencia de la cortadora y el grosor de la pieza a cortar. Generalmente las cortadoras de plasma no son muy rápidas así que con ese tipo de motor y una buena reducción podes optener una buena maquina. El eje Y puede ser bastante liviano si lo realizas con perfilería de aluminio ya que no hay esfuerzos mecanicos que te creen problemas. Según el tipo de guias que utiliceses necesario que en ambos lados uses cremalleras o tambien puedes usar correas de tiempo las cuales se unen por una barra la cual gira por el motor atravez de poleas para reducir. Hay que hacer números antes de elegir el tipo de transmición. Yo te diría de en primer lugar con tu cortadora midas la velosidad de corte y apartir de alli realizar los calculos de desplazamiento y asi saber que tipo de reducción necesitas.
Hola edecalho
Muchas gracias por tu pronta respuesta,entiendo lo de la velocidad de corte de la maquina,pero mi duda esta en la potencia necesaria para moverse en movimiento rapido codigo G0,ademas de saber si un motor es capaz de mover el arco o son necesario dos motores,o un motor cremallera y al lado opuesto solo guia.
Si alguien puede orientarme en como calcular el avance con piñon y cremallera se lo agradeceria mucho,o que otro sistema instalo para una buena transmision del moviento,
y saber si es cremallera de que paso deberia ser.
Por ultimo,alguien sabe donde comprar una controladora sobre los 5A ??
Muchas Gracias.
Saludos desde Chile.
La cremallera sería conveniente que sea del menor tamaño posible y el piñon. En el caso de que tu tengas un piñon de 5cm de diametro, el desplazamiento va a ser igual al diametro por pi (3,1416) o sea que por cada giro del piñon vas a tener un desplazamiento de 15,708 cm. Debido a esto es necesario reducir ese valor por lo que tendras que colocar una reducción de por lo menos 5a1. de esta forma tendrá un avance de por giro de motor de 3,14cm. Si tu controladora no tiene micropasos vas a tener poca resolución o mejor dicho precisión porque si tu usas 1/2 paso tendrás:
400 pasos por giro de motor
400/31,4mm nos dá 12,73 pasos por milimetro, es decir tienes muy mala resolución ya que generalmente el codigo G generado trabaja con 3 digitos atras de la coma por lo que muchos pasos van a desaparecer...
Yo buscaría alguna controladora que trabaje con micropasos por lo menos de 10.
En cuanto el movimiento rápido G0 me parece que aunque no sea demasiado rapido no va a incrementar mucho el tiempo de trabajo salvo que quieras tener muy alta producción, es decir ¿que importa si para ir a 0,0 en vez de 10 segundos demora 20? cuando esta en la otra punta de la mesa.
Referente a las placas te puedo decir que las Gecko son muy buenas y tienen micropasos y manejan esa corriente.
Este sistema me serviria como guia del arco de la cortadora de plasma??
http://docs-europe.origin.electrocom...6b8043864f.pdf
Alguien tiene alguna mejor idea para esto??
Sres,alguien podria enseñarme como configurar el avance y paso en mach3?
tengo pensado poner husillos de bolas paso 10,con servomotores de 2500 px rev.
Muchas gracias.
Saludos
Mira Ivan en Mach3 para calibrar el paso de los ejes es asi
Config-en el menu
escoge "Motor tunning"
y te sale la ventana que ves en el JPG que envio "mach3.jpg"
Ya nomas cambia los pasos por unidad en donde dice "steps per"
no se te olvide aguardar lo que cambiaste en "Save Axis settings"
Hacer esto para cada Eje que quieras calibrar .
Puedes tan bien cambiar la velocidad y acceleracion a lo que tu maquina aguante .
Ojala y entendi bien tu pregunta :idea:
Gracias por tu respuesta,pero aun no entiendo lo de los pasos del motor por el paso del husillo con servomotores.
Favor alguien me ayude ...
Muchas gracias
Hola nuevamente,quisiera ver si me pueden ayudar con la configuracion de transmision,les comentaba que quiero poner husillos de bolas con motores servo,pero los queria montar directo al husillo y he leido que tambien lo montan con polea y correa.Cual es la diferencia?
por que se usa correa y polea y no directo con un acople flexible?
Si uno de ustedes que mucho saben de esto pueden ayudarme se los agradeceria mucho.
Gracias.
Estimado. He construido un router y camina bien pero solo con el entorno de MILL, no he podido configurar el entorno de PLASMA, les agradeceria si pudieran ayudarme como es la configuracion del MACH3 para plasma, asi como tambien el control de altura, gracias.
Mel olvidaba mi mail es rbarra@maqchin.com.pe les envio una foto de la maquina, gracias.
Ivan, mira mi maquina , http://www.cnczone.com/forums/showthread.php?t=54236
Ya he fabricado 5 maquinas para plasma y estoy ensayando mi primera router para trabajo pesado. si te parece me escribes por PM , me envias tu correo y te paso todos los datos que requieras
Luis
Hola a todos, continuando con la pregunta de ivan.rgs me gustaría saber que tipo de transmision es la que usan para mover el eje X e Y, pretendo hacer una maquina de 3x2m con guias lineales Hiwin , pero no se que sistema de transmision usar, alguien me podría orientar sobre que tipo de cremallera es la que utiliza (he visto por ahi que existen cremalleras helicoidales que ayudan a reducir el Backlash) la verdad que el tema de las cremalleras es un mundo desconocido para mi, alguien ha medido el backlash que se produce en las cremalleras normales que he visto que utilizan para este motivo?
Estoy pensando tambien utilizar motores servos AC de 750w, yo ya tengo un poco de experiencia con estos y me parecen fantasticos, De Antemano muchas gracias, execelente el Foro.
Felicitaciones RBARRA muy buena pinta la maquina, que es lo que no podes configurar en el Mach ?
hmoltedo, para estas maquinas, lo ideal es usar cremallera y piñon de buena calidad, son componentes robustos y eficaces para este uso.
Yo particularmante los fabrico en modulos de 1 pulgada de ancho en acero.
Creisen, esa cremallera es fabricada por tí, o la compras en algun lado, la verdad que he buscado pero no encuentro, según lo que he visto existe una empresa que se dedica a a fabricacion de este tipo de cremalleras llamada atlanta, pero creo que es carisimo, incluso que supera a un husillo de bolas recirculantes, Bueno si puedes darme una referencia te lo agredecería. Otra cosa como vas con el Backlash, a que precision llegas?
cremalleras en http://stdsteel.com/gr_stock.htm, yo uso Pitch 20 con pinones de 20 dientes, 1.80mts x USD30
Luis
Muchas Gracias Luis por tu respuesta,
1)Tengo unas consulta sobre esas cremalleras, se compran por metro o vienen en tamaño de 1,8mts
2)has medido el Backlash que genera esa cremallera?
3)Cuanto te cobran por el envio? Tu vives en Sudamerica no?
4)Crees que sean adecuada para hacer un Router de las mismas dimensiones mensionadas anteriormente 3 x 2mts?
De antemano muchas gracias y saludos
Humberto
Hola como estan todos quisiera aportar un dato para aguien que estaba buscando informacion de como escanear un objeto en 3d y aqui esta el link: http://files.solidworks.com/News/scanTo3D/scanTo3D.html espero sea de utilidad.
Saludos RBARRA espero me eches una mano con la construccion de una cnc plasma y me dieras luces si funciona igual con una natorcha laser.
Con ese tipo de cremalleras construi un router de 2.50 x 1.30mts y funciona muy bien, el backslash funciona muy bien tambien. Seria optimo utilizar tornillos , pero en esa longitud.. se me hace complicado.
creo que ofrecen otro largo en las cremalleras pero no recuerdo, a mi me las envian a Miami ( 6 cremalleras por 30 Us) y ahi tengo una empresa que me las trae a Colombia y me maneja todo lo de aduanas...
Luis
]Buenos días, aquí os dejo un vídeo con las nuevas modificaciones que le hice a mi máquina, me compré un plasma de segunda mano (stel thor 103 ) de 100 amperios y 900 euros que traía una antorcha thermal dynamics rota, le adapté una copia de la tm 100 de hypertherm comprada a thermacut, que funciona de maravilla, los cortes mejoraron muchísimo y casi no tienen bisel, y los agujeros mejoraron muchísimo, con el postprocesador que toqué un poco del sheetcam, además de reformar el eje "y" y "z"
todavía me queda el x, pero no dispongo de tiempo, os cuento:
tenía problemas en agujeros pequeños con el thc y la velocidad , después de buscar una
solución durante años no encontraba nada adecuado, los de sheetcam me construyeron un postprocesador, que disminuia la velocidad en círculos, con los macros m666 y m667,
pero al ejecutar los macros, durante unas décimas de segundo se bloqueaba, con lo que
me hacía unos pequeños surcos en las esquinas, al final indagando en foros descubrí las
instrucciones e2p1 y e2p0 que simplemente habilitan un pin de salida sin interrumpir
la velocidad, entonces simplemente modifiqué el viejo thc de bob capmbells, con un optocoplador que al recibir la orden del pin que indicamos con las salidas desactiva las
entradas thc up y thc down, total que funciona perfecto, ¡pero perfecto perfecto¡,
os adjunto un video del nuevo puente cortando, así como el postprocesador modificado,
si puedo mañana os envío las fotos del minicircuiro del thc, por unos céntimos se acabaron las boquillas quemadas.
Un saludo.
[nomedia="http://www.youtube.com/watch?v=UL6SGltnFrY&feature=mfu_in_order&list=UL"]YouTube - corte agujeros plasma.AVI[/nomedia]
Concho el postprocesador
hola,estoy terminando mi mesa plasma cnc con control de altura PROMA,y tengo el siguiente problema:
cuando se dispara el arco ,la computadora PC (crash ,tilt), supongo que tiene que ver con algo del edm, alguien sabe como poder solucionarlo?
La calidad de corte puede ser mejorada muchos con un buen sistema de aire comprimido. Realizamos recomendaciones de estas máquinas a nivel industrial. Si necesitan asesoramiento puede pedírnoslo sin compromiso. https://www.icompresoresdeaire.com/industriales/. Un saludo