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gracias por tu respuesta jose, una cosita no me queda clara que tampoco lo interpreto bien en el manual de campbell, cuando decis que corte el cable de tierra del generador de plasma y lo coloque en la maquina (no estoy haciendo un corto con la pinza de la maza de la maquina al conetarlo ?)
Efectivamente, la masa también puede ir a ese lado, francamente a mí me funciona, y además mi plasma es bastante antiguo y 120a con alta frecuencia, cada vez que arrancaba yo me echaba a temblar, pero te aseguro que ya lleva trabajado lo suyo sin ningún problema, también tenía un problema con el corte, que siempre me cortaba con inclinación hacia un lado, probé a inclinar la antorcha para compensar la inclinación del corte sin ningún tipo de resultado , hasta que vino un chaval de córdoba que también se construyó y se lo comenté creyendo que era de la antorcha hasta que me dijo que era un problema de campo magnético, (cuando sale el haz de plasma es muy magnético e incluso le afecta el campo de la tierra), la solución : jugar con la posición de la masa y bordear toda la máquina con un cable grueso , todavía no lo probé, pero me convenció y creo que puede funcionar, un saludo
Hola de nuevo, os presento mi nueva web(bueno, la vieja media lista), ¿que os parece? no pongo acceso directo porque necesito ganar puntos en los buscadores ( a lo mejor en algunos ni aparezco), pero quiero promocionar la empresa, (espero no ofender a nadie), creo que es el mejor sitio para promocionarla, ya que muchos sois de mi ramo, (carpintería metálica) y estoy buscando alguna empresa que quiera vender mis productos, de momento mi producción es muy pequeña, pero quizás este invierno empieze a aparecer personal (aquí en Galicia, España numerosas empresas como la mía tienen dificultades para encontrar personal cualificado) pero tengo ganas de crecer y hacerme rico y todo eso jejeje,con los días estoy ampliando el catálogo, si alguien está interesado que contacte conmigo, y si es de fuera de pues España mejor, los costes de producción todavía son más baratos que en la mayoría de los paises de Europa. Un saludo
Buscad cerrajeria sabaris
concho¡¡¡, si ni buscando cerrajeria sabaris aparece de primera mi web, está de sexta o séptima,saludos
Hola Jose,
acabo de hechar un vistazo a tu pagina web y me parece muy bien hecho todo. Me gusto mucho el video de la maquina de plasma para procesar tubos (notching). Te simplificaria mucho el trabajo de barandillas. Hace un par de años hice una barandilla de cuatro plantas en un hueco de escalera que media 2,5 x 2,5m. Primeramente mide todo y lo diseñé en AutoCAD 3D y dispues una empresa me doblo los tubos (pasamanos en tubo de 50mm) en una dobladora de 3D (una pieza por planta) y dispues lo soldé en sitio con verticales de tubo de 16mm. Me gusta mucho este tipo de obra.
Siempre sigo este "thread". (hilo?)
saludos
Phillip
Muchas gracias, hace 4 mesese me compré un rodillo con salida para rulinas , por sólo 1400 euros (un regalo) lo ancondicioné y ahora estoy construyendo las rulinas para curvar tubo, y ya me estoy planteando una curvadora , pero de radio 1,5 se disparan los precios,tengo ahora mismo contratadas una cuantas escaleras helicoidales que ya vereis, diseño todo el hueco , construllo la escalera en 3d y la despiezo, largo escaleras que no veas. Un saludo
Hola Jose, descubrí el problema con el Thc , el voltaje del local , varía todo el tiempo, hay problemas de red en la zona, entonces cuando inicio la antorcha hace saltos hasta de 10 volts, y esto vuelve loco el thc, en un corte plano sube y baja constantemente. Este es otro punto que no se toma en cuenta, dure casi 2 meses peleando con las tarjetas y ell factor era externo!!!
De todos modos muchas gracias a todos por la ayuda,
Luis
Me alegro que ya descubrieras el error, son muchos factores los que influyen y uno se vuelve loco, un saludo
Hola a todos,
Les cuento que se me apago para siempre el lcd de mi THC300 de bob campbell. Pero le adapte un tester digital y quedo super bien. Ahora estoy trabajando en el comparador de voltaje. Ahi les cuento..
Hola a todos de nuevo, ya no puedo sacar mucho más de mi máquina, despues de muchos ajustes y mucho leer, os muestro los resultados, ahora toca reformar el puente , el eje x para disminuir las flexiones y el peso, aquí os dejo unas fotos, no puedo disminuir a menos de 3 grados el ángulo de corte, claro que la antorcha no es la mejor del mercado,
"no puedo disminuir a menos de 3 grados el ángulo de corte, claro que la antorcha no es la mejor del mercado"
¿A todas formas, la calidad está bien y me imagino que es suficiente para lo que necesitas tu no? ¿Lo has limpiado algo con la radial o salió así porque está muy bien?
¿Aparte de utilizarlo para tu actividad principal (fabricación), vas a buscar activamente trabajo de corte para la maquina o solamente lo que entre por la puerta? ¿También quería preguntarte si has puesto un secador en línea (de aire comprimido) porque muchos dicen esto mejora muchísimo la calidad del corte? Ultima pregunta, cómo va el plasma en chapa fina, 1,5mm por ejemplo? ¿Hay que repasar las piezas con una radial?
hola Jose, mira yo tengo el mismo problema del bisel (angulo en el corte) en una maquina por cuenta de la corriente, que no es muy estable, duramos un mes buscando el problema, chequea si no se cae el voltaje. Si esta correcta esa parte entonces el problema puede ser la altura, debes cortar a 3 mm de altura a medida que se amplia la altura , tambien amplia los grados. La presion del aire es estable? si el compresor es muy pequeño fijate que cuando prende para recargar el corte varia un poco.
Para chapas delgadas ya usaste agua?? funciona de maravilla!!.
Luis
contestando a las preguntas
secador de aire instalado con 3 filtros a parte
no está manipulado , sólo le quité la escoria más gruesa con otro trozo de chapa en los agujeros más pequeños
para chapa fina tengo otro plasma menos potente, pese a todo a partir de
4000mm/m tengo pequeñas flexiones en el puente
respecto a la altura de corte está al mínimo tanto que casi toca la antorcha contra la chapa, jugué con tódos los parámetros pero no consigo
ajustarlo más, quizás en un sentido me corta más recto, pero me aumenta enormemente la escoria ,ahh, ne estoy planteando una cama de agua, hoy probé a cortar chapa de 3mm , humedeciéndola antes de cortarla y apenas se tuerce, respecto a la antorcha igual me compro una de alta definición concretamente la hpr130 de hypertherm y se la adapto, ya me compré una consola de gases también de hypertherm por 200 euros en ebay , y por lo que me comentaron la antorcha es el 90% de la calidad de corte. un saludo
se me olvidava, ¿alguien probó el grex de jecko?, basicamente ¿como funciona?, os cuento:
hace casi un año, cuando la máquina todavía estaba en pañales,los de sheetcam me prepararon un postprocesador personalizado, el resultado era fantástico, la máquina reducía la velocidad en círculos pequeños y esquinas y al mismo tiempo apagaba el thc, en un pricipio perfecto , pero resulta que al reducir la velocidad quedaban muescas, al final después de muchas vueltas resulta que el problema era del mach que al ejecutar el macro de apagar el thc, se quedaba pensando unas décimas de segundo que provocaban la citada muesca en las entradas y salidas de curvas, sé que en las ultimas versiones (yo tengo la 2.4 )cambiaron el motor, pero no sé si corregirian el problema ese, por lo que pensé en el gerex para descansar al ordenador amd a 3,4 ghz ,
un saludo
Hola de nuevo , se me olvidaba comentaros dos nuevos trucos para enderezar al máximo el corte, o al menos a mí me funcionó, uno me lo comentó un chaval de Córdoba , tenía problemas con el corte ya que se me inclinaba siempre hacia el mismo lado, el me comentó que era un problema masas, puse la pica de tierra en el centro de la máquina con una estrella de cables de tierra desde las cuatro esquinas de la mesa a la pica,como me comentó enderezando unos cuantos grados , otro problema que tenía era que los consumibles me duraban poco, deformandose rápidamente el agujero de la boquilla, al final descubrí el problema , era
que la manguera era muy larga , y cuando arrancaba el plasma no llegaba bastante caudal de aire , saltando la chispa en vacío y haciendo una pequeña muesca en la boquilla, dañandola rápidamente en varios arranques, al final yo y un técnico le pusimos un temporizador para que abriese la válvula de gas un segundo antes de arrancar el plasma , de esa manera lo solucione , creo es un problema mas frecuente de lo que parece, al menos yo tengo dos plasmas uno con 15 años pero otro sólo con 6 y los dos tienen el mismo defecto, un saludo
Hola,me compre una torchmate que llegara en unas semanas y tengo unas dudas.Mi equipo de plasma es una hypertherm 1650 y quiero comprarle una antorcha ¿me recomiendas la hpr 130 que usted quiere?.Le comente al que me vendio el plasma que quiero ponerle cama de agua y me dijo que es necesario gas para cortar en esas condiciones.Leyendo a los americanos no me aparece esa condicion ¿que opinan al respecto?
Tengo un monton de dudas mas y eso que todavia no llego la maquina!!.Ire preguntando poco a poco para no atosigar.
Muchas gracias
Hola Goyoasturias, mira tu buzon (pm, private messages).
Phillip
Hola Goyoasturias, yo uso cama de agua y en el foro en ingles veras muchos que lo hacen , el que te dijo que se necesitan gases tiene razon , pero con el plasma de alta definicion, con el 1650 o cualquier otro, puedes hacer una tina o recepyaculo y pones dentro la parrilla de manera que el agua quede muy cerca a la lamina, inclusive tocandola, cuando disparas el plasma, la presion del aire impulsa el agua contra la lamina, es de lo mejor para corte de laminas delgadas no permite que la lamina se ondule.
Gracias por responder.Eso es lo que yo pensaba y habia leido en los foros en ingles.El unico problema seria el aluminio ¿no?.En las instrucciones de la maquina pone que hay riesgo de explosion.
En 3 semanas dicen que tengo la Torchmate en casa, ya me tarda!!
Un saludo
Hola a todos, queria hacerles la siguiente consulta a ver que pueden sugerirme
Arme una cortadora de plasma y estoy usando el Mach 3 y el THC300.
Tengo escasos problemas con ls HF del encendido de la torcha, el THC detecta las variaciones en la altura del material e indica al Mach3 que suba o baje pero este no lo hace.
Alguno sabe cual puede ser el problema?
Gracias.
Ruli
hola, mira varias cosas:
primero que se iluminen los leds arraiba o abajo según el voltage,
comprueba si tienes bien configurada la interrupción del segundo puerto,
configura en el puerto los pines (torch up) (torch down)
comprueba que se ilumine el led de (arc ok ) sólo funciona cuando hay consumo en la máquina al pasar los cables por medio del transformador
pruebas en settings del mach 3 si se iluminan los leds torch up torch down
mira que tengas activado el thc (thc on) en la pantalla principal
Todo lo que mencionas funciona correctamende, salvo que en vez de la interrucion del port estoy usando el smoothstepper. De todas formas se me iluminan bien las entradas UP y DOWN cuando la tension de la torcha varia, asique realmente no se que puede ser. Seguramente es alguna configuracion del mach que inhabilite el movimiento del eje z. El eje z lo puedo mover con las hot keys configuradas siempre y cuando no este corriendo el programa. Si inicio la secuencia del G-code ya no le hace caso a las hot keys. esto podria tener algo que ver?
Saludos
Ruli
¿con qué programa generas el gcode?
prueba a bajar la velocidad del thc, ¿usa sólo el mach3 plasma, sin añadirle nada yo al principio le instalé un programa de bob campbells y me daba errores, mañana le echo una ojeada al mío y te cuento como tengo configurados los pines, creo que también hay que activar la casilla activo a nivel bajo, pero mañana te lo aseguro.
un saludo
probaste si se iluminan también en el mach3? es en la última pestaña de la izquierda de la pantalla del mach3 plasma, ahí ves si funcionan tódas las entradas, cuando trabaja el thc tiene que iluminarse arck ok, y torch up y down estar apagadas, sólo iluminarese una u otra según el voltaje, nunca las dos al mismo tiempo, y cuando el plama está apagado tienen que estar tódas apagadas, mañana te cuento más.
saludos de nuevo
Para el G-code uso el Sheetcam (licensiado).
Respecto a las entradas, en la ventana de diagnostic se iluminan correctamente cuando se incrementa y decrementa la tension, ark ok tambien funciona.
Estoy usando un Smoothstepper y me dijeron que el THC300 no funciona con él, pero asi y todo las entradas son detectadas correctamente.
No hay algun check box que este sin seleccionar?
Probe con todos los relacionados al THC pero nada.
Una cosa, vos me decias que el Mach usaba el THC como el jog. Yo puedo subir y bajar el eje z desde el tecledo (configurando los hotkeys) pero cuando estoy corriendo el corte se inhabilita. No pasara que el THC se esta inhabilitando cuando arranca el programa de corte? (El THC ON lo tengo encendido y su LED asi lo confirma)
Gracias y espero que me envies tus configuraciones (sobre todo la "conf gral"
y la de Mill que esta en port and pin)
Si no logro solucionarlo para esta semana que viene voy a empezar un desarrollo externo de THC que funcione independiente del Mach (aunque me va a llevar cerca de un mes hacerlo).
Saludos
hoy no tuve tiempo de mirarte eso, pese a todo yo no le instalaría un thc externo, tengo un postprocesador que me hicieron los de sheetcam, y que toqué un yo un poco acojonante, que apaga el thc en círculos y esquinas (para que no pique la antorcha) pero habría que probarlo con las nuevas versiones del mach3, ya que en la mía creo que es la 2.4 y al apagar el thc se paraban los motores unas décimas de segundo, que me provocaban unas muescas en el corte, estube pensando en instalarle el grex, pero tengo miedo que no me funcione, si llegase a funcionar sería una máquina perfecta.
saludos
Gracias Jose, mientras sigo viendo que puede ser lo que esta pasando.
Saludos
hola, te envío unas fotos, me falla la conexión en el taller y no pude descargarme un capturador de pantallas, mientras tanto si te valen de algo estas...............
Hola, gracias por las fotos, de ellas me surgieron las siguientes dudas:
1- La entrada "Probe" es para el sw de la torcha, yo no lo tengo puesto, pero como ahora estoy usando el G28.x no me haria falta, verdad? (de todas formas cuando la habilite no cambio nada)
2- "THC Min speed" que es? La tuve deshabilitada, luego la habilite y no note ningun cambio.
3- Si bien estoy usando el smoothstepper probe habilitando y deshabilitando el "Port Enable" del Port#2 y tampoco cambio nada, lo que andaba siguio andando y lo que no andaba seguia sin andar.
Lo que no probe es ver la interrupcion que usa el Smothstepper para port2, sospecho que tal vez el Mach use las "interrupciones" de las entradas para lo que tiene que ver con el movimiento del eje z y el "estado" de las entradas para lo que es visualizacion en pantalla y por eso me funciona la visualizacion y no el movimiento del eje.
Ayer y hoy no pude ver esto ultimo pero en cuanto pueda me fijo a ver que pasa y te comento.
Me podrias enviar una imagen de la pantalla de configuracion "General config..." y de "Mill Option" en "Ports and Pins"
Saludos
todavía sigo sin conexión a internet en el taller , en un momento te envío mas fotos
Ok, nos vemos en esas!!!!
Gracias
Hola a todo el foro
Soy "verde" en el sitio y quisiera compartir algunas ideas sobre sus excelentes trabajos. Soy un "retirado" de la actividad electromecanica y con aproximadamente 30 años de experiencia en el "ramo" y estoy con muchas ganas de seguir aprendiendo. He adquirido mucha experiencia en automatización y "excentricidades" como el calentamiento inductivo muy afin a la tecnologia "plasma". Estare atento a vuestros avances; que desde ya los considero muy solidos; con la intención de aprender y colaborar.
Desde Paraguay
Fierroy
Gracias por su atención
Hola a todos de nuevo..... Hace ya un año me compré un plasma de segunda mano de 120A, ya tenía otro "inverter" de 60A, ahora que estoy cortando bastante, y tengo los parámetros de corte afinados al máximo veo que la calidad de corte es muy diferente entre el inverter (casi como alta definicion) y el más antiguo, ¿sería viable instalar un regulador -rectificador de intensidad? creo que el problema es de la calidad de la corriente, cortando el plasma más moderno suelta un sonido muy agudo, mientras que el más antiguo el sonido es mucho más bronco, además de que en el antiguo no aparece ni por asomo un condensador, este plasma si no me equivoco funciona con unas bobinas que tranforman la corriente trifásica de entrada, en un conmutador selecciono 60-80 ó 90A que excitan las puertas de uno IGB´S los cuales abren las bobinas según la corriente deseada,
ahora los problemas más grades que creo que tiene el plasma
Corriente rectificada en doble onda sin filtrar
intensidad de corriente fluctúa en función de la temperatura y la corriente de entrada
selecciono 60 A de corte y para mí que aparecen 75
lo que me interesaría hacer
filtrar el rizado de la corriete
estabilizar la intensidad todo lo posible
si se puede poner una curva de arranque (como hypertherm, al arrancar la corriente en gradualmente los electrodos y boquillas duran mucho más , ya tengo arranque progresivo de aire)
Creeis que sería viable? unos condensadores o el costo de la operación compensaría la compra de otro plasma?, hay que tener en cuenta que un plasma de 120A de ocasión puede llegar a costar hasta 6000 euros , y ya no digo hypertherm, si es así igual se podría abrir un tema, (creo que no soy el único que aprovecha las cosas del foro) jejeje.
Un saludo y gracias
Att:José Sabarís
http://www.cerrajeriasabaris.es
Hola Jose tanto tiempo, veo que estuviste trabajando bastante.
Con respecto a tu pregunta, creo que el costo del desarrollo de las modificaciones, me refiero en tiempo y dinero, a mi parecer he!, no justifica, yo en mi caso compraria una que tenga esas funciones y listo, el tema es que los componentes no seran baratos y ante una eventual falla de diseño dada la alta corriente con la cual se esta trabajando quedarian hechos carbon jeje.
Como proyecto es lindo, pero creo que hay que meter demaciado en el tema.
A ver que opinan los otros foristas sobre el tema.
POS por "aquí meando" mienteme pinocho.....francamente dado que mi plasma tiene componentes discretos, bueno ...... mas bien viejos "pero que conste que está como nuevo" jejeje creí que sería una buena opción
torcar aquí y un poco allá..... estoy por los foros de electrónica a ver si alguien me echa una mano, (soy muy cabezota)voy a seguir investigando , y ya os contaré,
un saludo a todos
ahhh, hacía tiempo que no soltaba tantas burradas juntas.... un saludo a todos.
http://www.cerrajeriasabaris.es
Cuando estuve investigando por el tema la verdad que quede desalentado.... ya que hacer cualquier cosa implicaba un costo alto comparando con una maquina comprada en china. Una maquina para cortar chapas de 1,44 x 1.22 y 10mm U$S 12000 en origen, por lo que desestime ponerme a jugar. Se que hay empresas por aquellos lares que estan fabricando plasmas para el MCE por lo que habria que hacer alguna busqueda y pedir precios....
hola edalco, para 10mm ya me vale el plasma que tengo,(el inverter de 60a) y tengo uno más viejo de 120 A para cortar chapas más gruesas, el cual quería afinar un poco, pero no sé de electrónica como para filtrar un poco más la corriente y estabilizarla, no sé cómo trabajan los igbt´s y si tendrán una curva en la entrada de la puerta para regular la intensidad,conozco un técnico que se defiende bastante bien el electrónica, pero se pasa mucho tiempo fuera, como te cuento sigo investigando. Un saludo
Gente que estan usando para el control de altura de la torcha?
Hola creisen yo utilizo el thc 300 de campbells, y menos mal, practicamente tengo otro nuevo con las piezas que le cambié, (quemé) ahora me funciona muy bien.
saludos
He estado leyendo su tema del control de altura y creo que podría funcionar un indicador seteable de voltaje con 2 alarmas independientes la idea que tengo es conectar el indicador a masa y a la torcha y mediante las alarmas de bajo y alto subir o bajar la torcha con un motor DC
este es el link del equipo que tengo pensado , especificamente el id20-vac el cual puede leer voltajes de hasta 600Vac y le puedo programar un setpoint en cualquier voltaje entre 0 y 600, si es mayor bajo la torcha y si es menor la sube mediante un motor
http://www.arian.cl/downloads/bro-id20-s.pdf
si ya han probado esto o hay algo mas sencillo y barato por favor haganmelo saber
(son ideas , no lo he probado)