Mi Plasma Cnc

Ubuntu, he ojeado la página que has puesto y no encuentro los servos. Veo los Paso a Paso, pero no los servos. ¿Donde miro la breakout? Gracias

Efectivamente , va a la resistencia r29, ¿que tal va el asunto?, siento no poder atenderte antes, pero es que estoy loco con la página web, subiendo catálogos, espero que te funcione, un saludo

mas fotos, mañana miro tambien la resistencia del potenciometro

Impresionantes !!
Con el Set de fotos podemos Observar que:
El Voltaje de Referencia del Circuito Lo Podemos EXTRAER de la Misma Placa del Circuito.
Entre Los Pines P3 gnd (masa ) y el Final de la resistencia R29.
Medida la tensión entre los Pines P3 Y R29 tendremos unos 15 Volts.
Luego Regulamos la tensión Con el potenciometro a la Deseada para el Corte y se la Conectamos al Circuito con el pulsador, al pin J14-9 Tip voltage + ( un circuito Cerrado ).

Tal i como nos decía Nuestro Compañero Jose , el pulsador tiene que ser un Interruptor en Estado de Reposo, Ya que Una vez El Voltaje de referencia lo hemos Calibrado a la tension de Corte deseada y el Circuito Vuelve a su estado Natural de Lectura De tensión del Circuito de POTENCIA DEL PLASMA, Para Poder Comparar la tensión de REFERENCIA CON LA TENSIÓN DEL CIRCUITO TRABAJANDO .



Barberà.
APAAPA.

AAAAAAAAA.
Creo que con el Valor de la Resistencia del potenciometro , ya tendremos una lista de Materiales. Con la impresionante cantidad de Un Pulsador un interuptor y un un potenciometro.

Falta un manual para mandar a bob Campbell y decirle que Revise la propuesta y los arregle.


barberà.

AAA. Me gusto tu Web muy bien.

no dejais dormir a nadie, que aquí en España ya son la una, jejeje, gracias por el cumplido de la página, pero todavía me queda mucho trabajo, y muchas fotos por subir, ya vereis en cuanto esté terminada jejeje

AAA. Me gusto tu Web muy bien.

Buenos días, el potenciómetro es multivuelta de 100k y el "pulsador es de 1000megahomios cuando está abierto y 0,2 cuando está cerrado" jejeje

hOLAS jOSE.

Buenas noches siento la ausencia.
Bueno con la lista de materiales solo nos falta el montaje y las Pruebas.


Por casualidad MI THC 300 Rev 11 ,Tiene un problema en la Pantalla LCD, Hable con BOB Campbell i me dijo que me enviaba otra pantalla , Ademas me comento que le habían Salido algunas LCD defectuosas.


Bien, Cuando me llege Pantalla Nueva: Pasamos Al Montaje y a la Publicación Del ESQUEMA.


Josep Barberà.

Saludos Jose.

PARA JOSE FRANCISCO:

LA PALABRA SERVO DE USA PARA ESPECIFICAR QUE:
EN EL MOTOR ESTAMOS CONTROLANDO
SU VELOCIDAD Y SU POSICIÓN.

TARJETAS (breakout ) ELIGE ENTRADAS, SALIDAS, VELOCIDADES.

Ya TIENES FAENA:

OK, un chaval de córdoba también lo está preparando, no sé como le irá, espero que os funcione,

Hola, Una Consulta JOSE.
Utilizas Las macros M666 , M667 , M999.????.

Gracias.

Barbera.

Ahora mismo no, sin embargo para los agujeros pequeños es necesario, lo quería instalar también para que se apague en las esquinas, sería perfecto, pero en las anteriores revisiones de msach3 al ejecutar el macro tenía un lapso en el que los motores se paraban creándome esto una muesca en el corte, una pena, se lo consulté a los de mach, pero por el momento no sé si lo solucionaron , si haces pruebas, el postprocesador del sheetcam thc corner slowdown los genera, antes tenía el problema que te comenté, si haces pruebas con el mah y está solucionado házmelo saber, un saludo

Buenos DÍAS Jose , Estoy a la Espera del envió de bob campbell de la pantalla de LCD.
Después de muchas pruebas, con la Antorcha Thermal Dynamics de Doble Gas, Veo que para Cortar chapa delgada hasta 2,5 mm, el plasma no es la mejor opción.

Creo que nos tendríamos que buscar un LASER DE CO2 de 200 w con tubo sellado.

Tienes alguna Propesta.

Saludos.

barbera.

Hombre, como el laser nunca cortará, pero sinceramente, yo estoy cortando con una antorcha de un solo gas y aire( eso sí bien seco y filtrado) y francamente si no fuera por el ligero bisel que me queda el corte es casi perfecto, eso en chapa de 3mm, ni escoria ni nada, si acaso las esquinas interiores no quedan con ángulo en pico, por el ancho del kierf, si acaso dobla un poco la chapa, se soluciona cortando sobre una mesa de agua, en youtube puedes encontrar videos en inglés, cuando tenga un poco de tiempo pienso montarala, un saludo

Respecto al laser, es cuestión de pasta, tiempo y pelotas, pero no tengo ni idea de donde comprar ni de precios, si sabes algo avísame

Tienes Razón , ya probé de cortar bajo el agua y si, se soluciona el problema de la deformaciones en la chapa cuando se esta cortando y la ausencia de humos, pero las velocidades de corte en chapa de 1 a 2 mm a 30 AMP tiene que ser muy alta de unos
8000 a 5000 mm por minuto, velocidades muy altas para mi mesa con mis motores paso a paso y la antorcha con la Inercia vibra ( se mueve un poco ) i se nota en las Esquinas cuando cambia de Trayectoria de Corte.

Saludos.

Barbera..

BUENAS jose te mando un correo.

Lo mismo que le pasa en estes momentos a la mía, es que estamos ahorra que te ahorra, y al final gastamos el doble, sin embargo yo con jeckos ( que próximamente los cambio por unos de 120v o sevomotores) me permiten cojer velocidades de hasta 12 m/m, ahora sí, se le saltan los tornillos a la mesa, estoy ahora diseñando una más ligera y rígida, para evitar este tipo de problemas, y con drivers de 120 v, creo que podré llegar a 14 ó 15 m/m más que suficientes para mí, ahhh, no me llegó el pdf,el thc ya lo probó un chaval de cuenca y parece que le funciona bastante bien, un saludo

ESTE CHAVAL DE CUENCA NOS PUEDE REFLEJAR SUS EXPERIENCIAS CON LAS MODIFICACIONES DEL THC 300.??


Saludos.


Jose Ni en .rar ni en .ZIP

Maldito@GMAIL.

No sé , por lo que me dijo no le deja postear, el único problema que tubo fué con la configuración del mach y el potenciómetro multivuelta, ya se lo comentaré, un saludo, pos me quedo sin pdf, para la próxima no me hagas ilusiones, je je je

Esto es lo que quiero construir próximamente ¿ideas? que cam utiliza? alguien sabe añadir a la pantalla de mach3 plasma 2 ejes más, un sadudo[ame="http://es.youtube.com/watch?v=ifHRK37Yf4E"]YouTube - Retangle steel tube cutting machine - C notch 4 link[/ame]

Para añadir mas ejes se activan los pines en port and pins- motor outputs . En settings hay unos botones que activan o desactivan los ejes (no tengo el MAch ahora) .
Una Idea al aire...:
Se me ocurre para los cortes de tubo (redondo) se podria usar el Sheetcam, todo el corte se hace en plano (desarrollo de la periferia del tubo),este sería el eje Y al que se le modificarian los pasos por (steps per) .Y , para el cuadrado se usaria el thc, el Z debera tener muy buena velocidad .
Estoy por el camino correcto??
Luis

Verás , lo que me interesa es ver los ejes en la primera pantalla del mach, lo del sheetcam ya lo había planteado para tubo redondo, desarrollando el perfil, e incluso con otro motor para la inclinación de la antorcha para los cortes en caída , pero lo que me gustaría saber es como genero el gcode para como se observa en el vídeo cortar de un lado a otro para mover la antorcha en recto, y después girar el pefil y volver a mover la antorcha, no sé si me entiendes, un saludo.
Verás

Para montar el THC de Campbell me enviaron un DRO con 4 ejes (con el del THC flotante), yo creo que te va a tocar modificarlo con Screen 4, ( lo bajas de artsoft) y habilitas la opcion en la pestaña de settingas. Lo que no se es que pines vas a utilzar, dependera de la tarjeta , no? En la C10 de keling solo hay pines para cuatro motores.
si te sirve te envio el que tengo , mandame el email por un PM.
Luis

Hola, yo con el thc de bob campbells usé el mach3 plasma tal y como venía de fábrica y le añadí un puerto al ordenador, por lo que estoy sobrado de entradas y salidas, lo que no sé es añadirle en la patalla de mach3 plasma 1 ó dos ejes como el mach mill como la pantalla de mach mill, sin cambiar nada, con el software de bob campbells tenía problemas y al final opté por usar sólo el mach3 plasma y ni el más mínimo fallo, ¿sabes también un programa para generar el gcode para tubo cuadrado? estube probando el cnc toolkit, pero al ser en ingés no sé ni por donde ando, un saludo

Mandame el toolkit y te lo traduzco ,
Hablando del Thc , no lo he podido poner a funcionar, solo tira para abajo, y no varuia la altura del z cuando giro el coarse, o el fine tune. llevo un mes en eso... Y Jim me dice que es alta fecuencia, que el "big loop", etc. Hya varios en el foro pidiendo de vuelta su dinero...

Y el tuyo, No te funciono?
A mi tambien el Mach3 plasma me funciona de maravilla, le hice al z flotante un tornillo para poderlo subir y bajar manualmente.
Luis

Pues mi thc funciona de maravilla, yo lo que hice fué instalarlo en un segundo puerto, seguidamente configuré lo pines y a funcionar pero sin nigúna pantalla de bob campbells, sólo con el mach3 plasma, también tube problemas con la alta frecuencia, pero me lo arregló un técnico con unos díodos más potentes( los que traía de fábrica los quemaba), y hay que tener especial cuidado en poner una toma de tierra aparte directamente a tierra para el plasma y la plaquita del thc, si no aparecen fantasmas por tódos lados y hace cosas raras

ahh, el cnc toolkit es un script para 3dmax, o gmax, es libre, no sé si podrás traducirlo, pese a todo te lo envío, mándame un privado o una dirección de correo, ¿observaste en el mach si trabajan bien los pines torch up y torch down?, que tipo de plasma usas?

En el mach los mismos pines quye en el thc , el de abajo. ya hemos probado de todo. Jim me mando 3 XML, con el setting.
Oye, mirando el video del corte del tubo, notaste que tiene un palpador al lado que es el que maneja la altura de la antorcha? cuando termina elk corte se cae del borde del tubo. debe ser una bola , Entonces no hay desplazamiento lateral, solamente el giro del tubo que seria el Y y el longitudinal del x -
Luis
Ya te pongo el PM-

Hola Amigos.
Buenas Noches, Muy interesante el vídeo.
Mi opinión es que creo que esta Chupado.
Creo que tienes Razón Lamicron, Solo 2 ejes y Control de Altura.
La duda es que tipo de Sensor lleva el Eje Z??.
Creo que con un Buen THC seria posible controlar la Altura.( Jose tiene UNO) al mio le falta substituir Aun la Pantalla LCD que bob Campbell Dice que me va a enviar, llevo así 2 semanas, esperando .


PD: Buenas Jose No te preocupes me acuerdo del PDF. WATER TABLE.

Barbera.

buenas noches a todos ¿es que nadie duerme? jajaja el water table no sube, respecto al tubo, en redondo perfecto, incluso tengo en mi cabeza un esquema para cortar en caida con grados, pero si os fijais cuando el tubo es cuadrado y gira, tienen que desplazarse los dos ejes , o sea, tendría que girar el eje "a" el tubo y el "x" (¡uy¡, x como la peli esta) al mismo tiempo, y despues seguir cortando los ejes x e y, se necesitaría un gcode de 4 ejes, además respecto al tch ¿y cuando no está cortando? pues el thc no trabaja si el plasma no corta, ¿soluciones?

Ok, lo de los 4 ejes, el thc no existe si miras el final del video, la antorcha cae al vacio, el palpador esta apoyado sobre el tubo,, y es el que maneja la altura de la antorcha.
No es que nadie duerma, es que soñamos en CNC...

Jose ,le escribia Scott de MAch sobre los 4 ejes , me dice que los puedes hacer con el Screen 4, y tambien me dice que en la pagina de Mach hay uno de 6 ejes:
http://www.machsupport.com/screens.php
Y a lo vi y creo te puede servir.
CVuentame donde pusieron los diodos pàra la alta frecuencia del THC. no he podido hacerlo funcionar
Luis

Buenas Lamicron, Si te sirve de algo mi Tarjeta para adaptar las entradas analógicas al THC 300 (rev .8) es la (Sound logic HF thc sensor REV.1 ) y no he tenido problemas con la Alta frecuencia.
Que revisión tienes ?

barberà.

Tengo la misma, Jim memando los dos sensores, la conecte y mide los volts pero no gradua nada cuando muevo el coarse o el fine tune. Ya trabajando no sensa nada y sigue a la misma altura.
Le tengo conectada al segundo puerto paralelo, me envio tambien el xml, hoy la probe de nuevo pero nada. No se que mas hacerle
Gracias
Luis

Hola prueba a instalar el mach3 plasma de nuevo, configuras los pines, y no instales nada de bob campbells, simplemente abres el mach3 plasma, en las últimas versiones lo trae , y configuras los pines, después en la última pantalla te aseguras de que funcionan las órdenes torch up y torch down, asegúrate de que está iluminado el torch ok, si nó no trabaja, no trabaja hasta que detecta que hay arco en la antorcha, saludos

Hola a todos. Construi una mesa de plasma y tengo el thc 300 de campbell, funciona todo bien solo tengo problemas algunas veces cuando arranca el plasma y la alta frecuencia me cuelga la pc o a veces la resetea, no siempre pasa pero de vez en cuando si. Alguna idea?. Gracias.

Hola yo también tuve problemas con la alta frecuencia, no he tenido tiempo de tomar fotos, la solución la esplica muy bien bob en el manual, lo primero es separar las masas, o tomas de tierra, primero preparas una pica de toma de tierra cerca del plasma, seguidamente cortas el cable de tierra del generador de plasma y lo envías a la máquina, procurando hacer buen contacto, seguidamente quitas otro cable de la plaquita del thc , donde toma el muestreo del voltage, ( tiene por ahí una toma de tierra) y lo envías al mismo punto o nudo de la máquina , de ahí tomas otro cable de masa y desde ese punto (plasma , máquina y placa pequeña del thc) y lo envías a la pica, las otras masas (thc, ordenador,fuente de motores etc)las envías como todas a la toma de tierra de la instalación general, prueba y ya me comentarás , pero funciona perfectamente, al menos a mí no me dá ni el más mínimo problema, saludos