JeJeJe..., no me eleves tanto... que las caidas duelen mucho...:)
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francamente conozco pocas personas tan solidarias como tu, se lo tengo comentado a muchos compañeros que están construyendo máquinas , pero que no están en el foro , por diversas razones, y al que mas y al que menos lo tienes impresionado , y te lo digo en serio no es por peloteo un saludo, y esto no es por desprestigiar a nadie, ya que creo que todos contribuimos un poquito, dentro de nuestro límites, por desgracia mis conocimientos y mi tiempo son bastante limitados, y me siento mal cuando alguien tiene una duda y no poder ayudarle, un saludo
Bueno, por fin!!! Aqui queria compartir esto con todos ustedes y aprobvechar el momento para agradecerles por los consejos (...especialmente a Kreutz).
Ni se imaginan la satisfacciòn de ver mover esta maquinita...
Ahora estoy llendo por mi fresadora de 4 ejes...
Saludos!
Tiwanacote
Amigos: Estoy armando una Mesa para plasma (4mts x 2.70 Mts.) y les mando las fotos de cómo está quedando.
En la primera foto está la prueba de "control de calidad" de la resistencia y fortaleza mecánica de la Mesa que consistió en un salto olímpico de un "voluntario" desde el techo hasta la mesa y tanto la mesa como el voluntario sobrevivieron sin ningún rasguño.
En la segunda foto se ve cómo está quedando ya pintada y ahora me preparo a poner los cables para los Motores y los Switches.
Teniendo en cuenta que el equipo de Plasma que voy a emplear es de 100 Amperios quiero tener precaución en el tendido de los cables. He pensado emplear una coraza metálica flexible para distribuir dentro de ella todos los cables de los Interruptores y acompañados con un cable de cobre desnudo.
Lo que no tengo claro es acerca de los cables de los 4 motores unipolares que voy a emplear: Debería blindar por grupos las líneas de cada motor, o debo hacerlo individualmente para cada una de las líneas de cada motor, o acaso es irrelevante el hacerlo ya que estas líneas de los motores son salidas y no entradas ?
Bueno, dejo estas preguntas y también agradecimientos por las opiniones.
Cristóbal.
Muy bueno cristobal!! Espero que nos mantengas al tanto!!!
Lamento no poder ayudarte con tu pregunta... Tal vez puedas buscar en foros donde se hable corte por plasma...
Saludos!
P.d:Como controlas la altura de la torcha?
Gracias Tinawacote por tu respuesta. Referente al control de altura me basé en el circuito que sugiere el Manual "Using Mach2 Mill.pdf" en la figura "Figure 12.3 – Interface from modified plasma cutter to Mach2 parallel port" al cual le hice unos cambios para adecuarlo a mis necesidades y está funcionando muy bién. Le conecté un Voltímetro Digital "Tech" (US$12) y no se tostó; por el contrario me permite visualizar de manera muy estable el voltaje de operación de la antorcha. Saludos.
Cristóbal
¿como como ? estas diciendo que con un voltimetro digital controlas la altura de la antorcha?, tienes que explicarnos bien eso, creo que tiré con 300 euros del thc e bob campbells.
un saludo
José, buenas tardes. Mira el circuito que aparece en el Manual de Mach esta destinado a detectar si el voltaje de entrada (es decir el de la antorcha), está por encima o por debajo del valor que tu determinas con el ajuste de un potenciómetro. Si tu seleccionas con el potenciómetro un valor de 100 voltios, y la antorcha tiene 97 voltios, entonces el circuito activa la salida "Torch Up" con el fin de que Mach eleve la antorcha y se incremente el voltaje de la misma.
Por el contrario si la antorcha tiene 103 voltios o más, entonces el circuito activara la salida "Torch down", con lo cual Mach desciende la antorcha buscando igualar el voltaje que tu has seleccionado en el Potenciómetro.
Cuando el voltaje de la antorcha es aproximadamente igual al valor seleccionado en el Potenciómetro, el circuito no produce ninguna salida de correccion "Torch Up" or "Torch down"
Esa ventana de neutralidad es de unos 2 voltios de ancho.
Cordialmente,
Cristóbal
hola, mas o menos se como funciona, el problema el como lee el voltage por el puerto, que no sabía que podía leer el voltage en digital, un saludo
José: El voltaje de la antorcha se lee en un voltimetro digital, ajustado en una escala de 400 voltios, DC, o más.
Ese voltímetro es mejor que lo escojas de un modelo económico, porque trabajando con Plasma podría suceder que algún transiente que escape del filtraje que provee el circuito de THC afecte al voltímetro y lo descomponga. En ese caso cambialo por otro, también económico. En mi caso el primero no duró y lo cambié por uno de marca "Tech", el cual está trabajando bien.
El circuito que mencióné dice claramente dónde debes conectar el voltímetro.
Cycsur: Realmente no hay nada para instalar, simplemente armas el circuito que está descito en el manual y le conectas la salida del voltaje de corte de plasma. El circuito entonces te produce tres tipos de señales: subir antorcha, bajar antorcha, Fuera de Rango. Estas señales las entrega el circuito debidamente aisladas por medio de acopladores opticos para que los puedas conectar de manera directa a los pines de tu PC que hayas programado para leer las señales de comando del THC.
Una palabra de precaución: Los equipos Hypertherm normalmente traen esas salidas debidamente marcadas pero hay otros que no lo traen, como por ejemplo el equipo ERFI, Mod. PS99, el cual yo tengo y que desafortunadamente los fabricantes no dan información tecnica ni responden los correos que les he enviado. Entonces en ese caso hay que ir con cuidado estudiando la máquina para determinar dónde debes conectar tus cables que lean el voltaje del arco de corte, porque hay otro voltaje, el del arco piloto, el cual sube a mas de 10.000 voltios y que puede ser mortal.
Es bueno que la fuente de voltaje que alimenta este circuito no sea compartida por ningún otro circuito de tu mesa, sino que sea exclusivo para el control del THC.
Cualquier duda que tengas, coméntamela de manera detallada.
Cristóbal.
Gracias cristobal por tu explicacion:
Mi hypertherm es el max 100, donde puedo encontrar lo componentes que se necesitan para armar el circuito, es que algunos no doy con ellos. gracias
Gracias cristobal por tu explicacion:
Mi hypertherm es el max 100, donde puedo encontrar lo componentes que se necesitan para armar el circuito, es que algunos no doy con ellos. gracias
Me alegra saber que pueda ser una ayuda en tu proyecto.
Cysur, cuáles son los elementos que no consigues fácilmente en tu zona.
Hoy en día existen muchas empresas que hacen despachos en el mundo entero y creo que alguna de ellas puede estar cerca de tu región.
Sinembargo me gustaría saber los elementos que no consigues para buscar una alternativa.
Hola Cristobal, me puedes decir en que manual se encuentra el diagrama, tengo todos losde Mach y no lo he visto, tengo algunos del equipo Hyperterm , pero nada que sirva para manejar altura.
Luis
Luis, un afectuoso saludo.
El manual lo puedes descargar en:
http://www.machsupport.com/documentation/Mach2.6.11.pdf
El esquema del THC está en la Fig. 12.3.
Si por alguna circunstancia no descarga, me envías tu dirección de correo para enviártelo.
Luis, aprovecho la opotunidad para saber la solución que le diste al equipo de plasma que funcionaba unos cuantos segundos y luego se perdía.
Cristóbal.
Despues de revisar todo encontramos que el problema estaba en la instalcion sobre la misma line de potencia. Entonces tomamos linea de otro circuito solo para electronicos y PC. Esto soluciono el reseteo del PC. Aun tengo problemas con la Alta frecuencia, estoy buscando la manera de utilizar supresores de ruido para los limites que son los que ingresan la señal de AF al funcionar como una antena. Estoy trabajando la maquina sin los limites.
Gracias por los diagramas, comprè un THC300 dem Campbell y no lo he podido poner a funcionar.
Saludos
Luis
Luis, cuál es la marca, el Modelo y amperaje del equipo de Plasma que te causa los problemas.
En cuanto al THC300 de Campbell creo que te puedo ayudar a ponerlo en funcionamiento.
Cristóbal.
Hola!! Soy Fabo, Diseñador Industrial y tengo una pequeña compañía que diseña y construye muebles para el punto de venta, hace unos mese tome la decisión de empezar el mundo del CNC pero como no se nada de electricidad y electrónica decidí comprar un router chino de marca EXCITECH, y ya esta en la planta, pero desgraciadamente no he encontrado a nadie que lo conecte, y la planta aunque chica tiene sistema trifásico 220, y los eléctricos que la viene a checar dicen que es 110 por que no tiene una L2, les mando algunas fotos y ojala que alguien me pueda ayudar.
Gracias.
Hola Fabo: Qué dice el catálogo de la máquina acerca de las líneas de alimentación ?
Por lo que se puede apreciar de las lineas electricas que se ven en los Tableros el sistema parecería que no es trifásico;
Has probado conectarlo a los 110 Volts. ?
Cristóbal.
Gracias Cristobal, El equipo es un Hyperterm, G3 1250 de 80 amp.
El problema del Thc es que no detecta los volts demitidos por el plasma. y ya me han mandado dos tarjetas de cambio.
La maquina no es la que estaba en el 7 de agosto, esta es la nuevva- te pongo un PM para contactarnos.
luis
Balam , las maquinas chinas de 110V por lo general tiene un transformador interno que las cambia a 220. Yo tengo una laser y la conecte asi a 110 = L1 + neutro + tierra. de casualidad las instrucciones llegaron en .. mandarin??
Luis
Apreciado Cycsur: Los terminales del costado izquierdo de la foto pertenecen, de arriba hacia abajo y por parejas, a: Voltaje de la antorcha, Voltímetro y el último par al potenciómetro con el cual seleccionas el voltaje de la antorcha con el que quieres trabajar. En esa zona se destacan los siguientes elementos: Puente rectificado, Capacitor de 400 volts, o.1 mF,.
El conector de abajo, hacia la izquierda es la entrada de 12v AC, proveniente de un transformador que UNICAMENTE alimenta esta tarjeta; se encuentra ahí otro puente para rectificar ese voltaje y un 7805 para regularlo.
Siguiendo por el borde inferior, pero más hacia la derecha están las salidas de los opto acopladoras las cuales van al puerto paralelo del PC. (A estas señales les coloqué una resistencia limitadora de 100 Ohms)
Hay dos resistencias de 220 Ohms que corresponden a entradas que recibe provenientes del PC: la del extremo derecho corresponde a una señal que habilita o deshabilita a la tarjeta y la del extremo derecho corresponde a la orden del PC de disparar la antorcha. Naturalmente estas entradas llegan al Led de los opto acopladores. Si no puedes encontrar el 4N26 puedes usar el PC817, como en mi caso, o el 4N33, o cualquier otro equivalente. Este conector tiene un común que pertenece al común, tierra o ground del PC y esta línea no debe conectar con nada mas que el lado respectivo de cada uno de los optos. Por aquí Mach lee las señales de "Arco Bueno" y las de control para manejar la altura de la antorcha y también Mach puede habilitar o deshabilitar la Tarjeta.
Pasamos al borde derecho del impreso: En la parte superior de este borde está la bornera que recibe las líneas del switche de disparo del Plasma. Estas líneas las maneja el relevo de color azul adyacente a la bornera superior.
La bornera que está un poco más hacia abajo recibe la señal de "Arco Bueno". En mi caso es un voltaje de 24 voltios que llevo al Led del Opto asociado pasando por ese grupo de 4 resistencia en paralelo de 4.7K 1/4w, ya que no tenía ninguna de 1k, 1w.
Finalizamos en la parte superior del impreso donde ves un conector con 3 leds que señalan, de izquierda a derecha, fuera de rango (rojo), Bajar antorcha (amarillo) y subir antorcha (verde)
En la otra foto ves el impreso que hice y la correcccion de las metidas de pata que tuve en el layout.
No es tan complicado como podría parecer y el costo creo que no te pase los US$9.99, Cycsur.
Cristóbal
PD.: Si te interesan los artes para hacer los impresos envíame tu correo y te envío los archivos en cdr.
Hola todos,
cristobalmunoz, muy buena la placa!
Te cuento que ya tengo la placa hecha hace un tiempo solo me falta armarla, en esta semana voy a ver si me pongo con eso ya que tengo la posibilidad de probarlo con una cnc con plasma.
Tengo un par de dudas y por eso escribo este mensaje ya que veo que vos andas en este tema, como regulas o controlas el inicio del corte?? Simplemente con el tiempo que se puede regular en el mach? digo hasta que se forma el arcgo y la maquina debe empezar a moverse.
la altura inicial, esa la seteas a mano o tenes algún tipo de sensor?? Ya que la tensión el el voltímetro que conectas a la placa solo la podes ver cuando esta cortando el plasma no??
La señal de arco bueno que entra a la placa y esta la manada al PC, de donde sala, tu equipo de plasma tiene una salida para eso?? Que en tu casa entrega una tensión de 24V
Y por ultimo que programa recomendas para generar los G.
Saludos y gracias
Esteban, me da mucho gusto saludarte en este foro.
Para hacer los ajustes iniciales puedes optar por cualquiera de estas dos soluciones:
Si manejas el código G puedes ponerle las líneas respectivas (reference, safeZ, dwell) al programa que te genera Mach o Lazycam.
Si no lo manejas entonces puedes emplear Sheetcam que te hace esas preguntas de manera que las entiendas y las inserta de manera automática en el código G y además te da la opción de que tu hueco inicial de perforación no quede dentro de la línea de corte de tu pieza final.
La tensión del voltaje de corte, ciertamente solo es visible cuando el Plasma está cortando.
Para tomar la señal de Arco Bueno lo puedes hacer de varias maneras diferentes: Colocas un transformador de corriente en cualquiera de las líneas de voltaje que alimentan tu equipo de plasma, con lo que obtienes en las puntas de tu transformador de corriente un voltaje alterno proporcional a la corriente que está consumiendo tu equipo de plasma, lo rectificas le pones un comparador de voltaje del tipo LM319 para poder escoger tu punto de disparo y listo.
La otra manera es la de colocar un Reedswitch, o switch magnético de lengüeta, de manera perpendicular al cable que lleva la tenaza con la que conectas la pieza sobre la cual vas a realizar el corte. La razón de colocarlo perpendicularmente y no paralelamente se debe a que el campo magnético que genera la corriente es perpendicular al cable. Si la corriente es considerable y el reed es sensible no necesitarás hacer espiras. Recuerda que los contactos de un reed resisten solo unos cuantos miliamperios o de lo contrario se soldarán.
Puedes colocar dos acopladores ópticos con sus leds en serie y controlados por el reed con el fin de que uno de ellos te de la señal de Arco Bueno y el otro lo conectas en serie con la pila de tu voltímetro digital de manera que cuando tienes tu arco funcionando, el voltímetro digital se conecta automáticamente y su pila va a durar considerablemente .
Cristóbal.
tengo una morie seiki sl6 y me esta dando la alarma 401 z axis ya checamos las brushes se miran bien.cuando prendemos lamakina todo esta bien probamos manual la x axis trabaja bien pero cuando tratamos la z nos da la alarma 401 que puede ser ayuda por fabor gracias
Esteban, visité tu página WEB, http://www.esteca55.com.ar/fotos-maquina.html, y he tenido una sorpresa muy grata por la cantidad de información que contiene sobre el tema CNC; sinceras felicitaciones, yo no la había visitado previamente y según me parece, pronto vamos a ver ahí también la tarjeta controladora para THC, verdad ?
Saludos,
Cristóbal.
Gracias Cristóbal por el comentario!
Si seria bueno esto, pasa que no tengo un plasma para hacer las pruebas y un correcto desarrollo y hay algunas cusas que no entiendo, en si el funcionamiento de esta placa si lo entiendo, en eso no hay ningún problema, no se bien como el mach sitúa correctamente la altura de la trocha antes de disparar el plasma, hay que poner un sensor no?? En la parte inferior cerca y a la altura de la trocha, como instalaste vos este sensor??Cita:
Según me parece, pronto vamos a ver ahí también la tarjeta controladora para THC, verdad ?
La semana que viene voy a estar haciendo unas pruebas en teoría en una maquina para la cual arme los drivers, el problema es que la cortadora de plasma esta no tiene para conectar para medir tensión en la trocha, asi que estamos evaluando como conectarlo.
Saludos
gracias cristobal por tu explicacion:
por supuesto que me interesan los artes y estaria muy agradecido de que me los envíes, esta es mi direccion cycsursl@iservicesmail.com
un saludo
Ok amigos, agradezco muchísimo todos sus comentarios y ayuda, el fin de semana estuve buscando algún técnico que me ayuda a conectar la maquina, aun no encuentro a nadie pero bueno de mientras les mando mas fotos de la instalación de la fabrica y del router. En cuanto encuentre una solución les contare.
Gracias de nuevo a todos
Nueva version del CeNeCe PRO 1.11!
Hola a todos,
ya teneis disponible la última actualización del CeNeCe PRO, 1.11!
Estas son algunas de las novedades:
** Añadido soporte para las versiones de Autocad 2000, 2002, 2004, 2005, 2006, 2007 y 2008
** Añadido nuevo wizard para poder cortar directamente un fichero de coordenadas (DXF,PLT,DAT,etc..), sin tener que incluir el fichero en el programa, ni crear ningun proyecto nuevo, simplemente se usaran los valores de configuracion.
** Mejorado el rendimiento de la carga y optimizado el conexionado de formas en ficheros.
* Corregido problema de velocidad durante el corte en los desplazamientos en X; en algunos casos, la velocidad de corte se reducía significantemente sin motivo aparente, sobre todo al inicio y final de los cortes.
* Mejorado rendimiento durante el corte.
* Más mejoras generales en el rendimiento del aplicativo.
* Añadido checkbox para activar o desactivar la barra de progreso y tiempos durante el corte, indicado para pc's con poca potencia.
* Corregida la importación de formas con tamaños superiores a 100.000 mm ahora se soportan figuras de hasta 1.000.000 mm.
* Optimizada simulacion 3D de Kits.
* Corregido error de calculo en tiempo de corte
* Corregido recuento de puntos y sincronismos con multiples ventanas CreaDat
* ....
No os olvideis de visitar nuestro foro http://foro.cenece.com !!
Cordialmente,
Javier López y Dani Sáez / Dani Sáez y Javier López
http://www.cenece.com - Página web oficial del CeNeCe
http://foro.cenece.com - Foro oficial del CeNeCe
pedidospro@cenece.com - Pedidos y gestión de licencias
pro@cenece.com - Soporte técnico
qUE tal despues de mucho tiempo de entrar a curiosiar por aqui, por fin mi primer post.. bueno como veran el titulo, requiero construir una red de comunicasion para mis maquinas CNC, principalmente tengo Haas, lathes cincinati, okuma y moriseiki, estoy catalogando opciones ya sea inalambrica o bien alambrica y con un switch desde una PC con algun programa DNC, espero me puedan dar opciones y la mejor fomra de hacerlo, desde ya muchas gracias. mi correo es jesus.aparicio@meade.com
Bueno, luego de mucho tiempo y esfuerzo aqui terminè la fuente de alimentaciòn!!!
La misma alimenta 3 motores stepper de 6amp/fase cada uno; si! unas bestias. Estan alimentados por 3 Gecko "V" que me han dado muy buenos resultados. He instalado unas placas de Cnc4PC ( www.cnc4pc.com ) como placa optoaisladora y Safety charge pump.
Por otro lado, el sistema se enciende con unas resistencias en serie sobre el primario del trafo de 2000W que luego de unos segundos son puenteadas.
Eso siii!!! ME GUSTARIA AGRADECER A KREUTZ POR BRINDARSE A CADA UNO DE NOSOTROS CON TANTA INFORMACION Y DATOS, PUEDE APRENDER MUCHISIMO, GRACIAS !!!!
REALMENTE ES UN TRABAJO FENOMENAL
DIGNO DE MOSTRARLO
SALUDOS
PD
INSITA A PONER EN MARCHA MIS PROYECTOS
AH, Y FELIZ AÑO 2009
ESPERO ESTAR MAS EN CONTACTO
Igualmente!! que arranques el 2009 con muchos proyectos!!!!
Saludos!
Tiwanacote