ofrece la posibilidad de simular conceptos complejos de plantas y procesos de producción en la fase de planificación y, de este modo, comprobar por adelantado la viabilidad, los cuellos de botella y el rendimiento. La dependencia de varias plantas de una red también puede determinarse y optimizarse trazando planes de producción reales. Los conocimientos adquiridos se incorporan al concepto de planta o de producción y conducen así a soluciones optimizadas.
El concepto
Como servicio de ingeniería, CYBERNETICS SIMULATION es capaz de comparar y evaluar conceptos de diferentes fabricantes. Además, esta herramienta incluye la posibilidad de poner en marcha instalaciones de forma virtual, es decir, únicamente a partir de datos 3D. La programación del PLC puede realizarse ya durante la construcción de la planta y transferirse al control real de la misma una vez finalizada físicamente. Dado que las comprobaciones de colisión y la optimización de secuencias ya se han llevado a cabo de antemano, normalmente sólo es necesario realizar pequeños ajustes. Esto acorta la duración de la puesta en marcha.
Características
Es posible la simulación de diferentes conceptos de producción (ingeniería)
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La presentación de los resultados puede realizarse en diferentes niveles de detalle: - Presentación sencilla para resultados rápidos - Presentación detallada para marketing
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Posibilidad de puesta en marcha virtual para reducción de plazos.
Ventajas
Las simulaciones pueden determinar la viabilidad, los cuellos de botella, el tamaño de los buffers y el rendimiento de la planta.
La puesta en marcha virtual también puede reducir el tiempo de inactividad para las conversiones de la planta.
La puesta en marcha virtual también puede reducir el tiempo de inactividad para las conversiones de la planta.
In an environment where rapid response to the market and high quality standards are required, the Fill cybernetics smart factory solution provides the decisive competitive advantage. Fill cybernetics connects to all the machines in your factory and enhances them with intelligent algorithms that increase both the profitability and the quality of your production. Smart process control to optimize component flows and line capacity utilization is as much a potential application as the prediction of maintenance work to avoid unplanned downtimes. In parallel, production and process data is collected and recorded. This guarantees seamless component traceability. Platform-independent dashboards designed to customer specifications provide an optimum overview and enable detailed analysis of your production and machines. This guarantees high availability and increases your productivity.
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es la solución óptima para conectar varias máquinas o plantas. Por un lado, las aplicaciones desarrolladas modularmente pueden constituir la interfaz entre el sistema ERP o MES del cliente y la planta de producción; por otro, ofrecen la solución óptima para el registro y almacenamiento sin lagunas de los parámetros de proceso relevantes para un seguimiento eficaz y fiable de los componentes.
El concepto
Una interfaz web o un terminal de operador específico visualizan todos los datos registrados y las interfaces para el operador del sistema. Con CYBERNETICS PRODUCE puede analizar sus procesos mediante KPI (Key Performance Indicator) y optimizar los procesos.
Todos los datos relevantes de ERP, MES pueden transferirse directamente a las plantas de producción
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Interfaces web fáciles de usar como visión general de los parámetros de producción y el estado de los componentes
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Producción optimizada de pedidos y notificaciones automáticas de pedidos
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Fácil análisis de su proceso e identificación de puntos débiles
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Trazabilidad a lo largo de todo el ciclo de vida del componente
.
Control y recopilación de datos independiente del proveedor
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