emulsion or oil; filtration of the lubricant (<40 μm) canimprove the surface quality and the tool life
surface roughness (Rz) up to 15 μm tolerance IT8 or better
up to 45 HRC
Las herramientas de bruñido de rodillos externos PICCOLINO son herramientas de
diseño para su uso en máquinas con espacio de trabajo limitado, como los tornos multihusillo y de cabezal móvil o las máquinas de transferencia rotativa.
VENTAJAS
- Tiempo de mecanizado muy corto
- Acabados superficiales de la máxima calidad
- Alta productividad
- No hay fuerzas transversales a la dirección de mecanizado
- Accionamiento posible en el lado de la herramienta o de la pieza
- Baja inversión
- Dimensiones compactas
- Puede utilizarse en todas las máquinas herramienta habituales
Dependiendo de la tarea de bruñido con rodillos, en la herramienta de bruñido con varios rodillos se disponen varios rodillos endurecidos. Gracias al accionamiento simultáneo de varios rodillos, se consigue un corto tiempo de procesamiento. El bruñido de rodillos con herramientas de varios rodillos es un proceso de desenrollado con una cinemática similar a la de un engranaje planetario. Los rodillos se apoyan en la herramienta. Esto significa que no hay fuerzas transversales a la dirección de mecanizado. Por ello, estas herramientas son especialmente adecuadas para piezas pequeñas y delicadas.
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emulsion or oil; filtration of the lubricant (< 40 μm) can improve the surface quality and the tool life
surface roughness (Rz) up to 15 μm
up to 45 HRC
Herramienta variable de un solo rodillo para alisar y consolidar los contornos internos y externos.
Las herramientas variables de un solo rodillo son adecuadas para diferentes contornos y también pueden utilizarse en lugares de difícil acceso. El cabezal de procesamiento puede girar 180°.
VENTAJAS
- El ajuste angular del cabezal de laminación permite la adaptación al contorno del mecanizado
- Diseño óptimo de los rodillos para el mecanizado de perfiles
- De aplicación universal gracias a su diseño compacto
Translated with DeepL
emulsion or oil; filtration of the lubricant (< 40 μm) can improve the surface quality and the tool life
surface roughness (Rz) up to 10 µm
45 HRC
Herramienta de rodillo para alisar los pinchazos.
VENTAJAS
- Amortización rápida
- Diseño óptimo de los rodillos para la tarea de mecanizado
- Alta productividad
- Dimensiones compactas
- Fácil sustitución de las piezas de desgaste
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emulsion or oil; filtration of the lubricant (<40 μm) can improve the surface quality and the tool life
surface roughness up to (Rz) 15 μm
up to 45 HRC
Esta herramienta de un solo rodillo se utiliza para el alisado específico de diámetros interiores y exteriores con simetría de rotación, así como para el mecanizado cónico.
VENTAJAS
- De aplicación universal
- Cambio de rollo simple
- Amortización rápida
- Dimensiones compactas
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cylindrical shafts also against shoulder (1 roll in use at a time)
from 15mm
up to 200 m/min
up to 1 mm/U
up to 1.2 mm
up to 0.02 mm
emulsion or oil; filtration of the lubricant (< 40 µm) can improve the surface quality and the tool life
surface roughness up to 15 μm
45 HRC
En el sistema modular de herramientas de un solo rodillo para tornos, se utiliza un cuerpo base para alojar los componentes intercambiables del sistema o los cabezales de mecanizado.
cabezales de mecanizado. Así, la herramienta puede adaptarse a la situación de trabajo en muy poco tiempo.
VENTAJAS
- Funcionamiento sencillo
- Muelles de presión fácilmente intercambiables
- Diseño robusto
- Diseño compacto
- Alta velocidad de avance
- Bajo coste de las piezas de desgaste
- Muy buenas superficies > Rz 1
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form closed connection of seat rings into valve housings
as required
as required
up to 70 m/min
up to 0.5 mm/rev
emulsion or oil
The seat ring is held by the tool so that automatic loading can take place before machining.
Las matrices de laminación se utilizan, por ejemplo, para enrollar los asientos de las válvulas en los cuerpos de las mismas con un ajuste positivo.
VENTAJAS
- Las herramientas están diseñadas para un proceso de trabajo automatizado
- Los asientos de las válvulas son fijados, guiados y posicionados por la herramienta
- Gama de diámetros desde DN 15 hasta más de DN 400
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emulsion or oil; filtration of the lubricant (<40 μm) can improve the surface quality and the tool life
up to 50 m/min. referred to the biggest rolling diameter
0.1–0.3 mm/rev
5–20 revolutions
surface roughness (Rz) up to 15 μm
up to 45 HRC
Herramienta con forma para alisar y endurecer superficies cónicas internas. La fuerza de rodadura constante requerida se transmite a la pieza mediante muelles a través del avance axial. La curva característica de los muelles de disco integrados en la herramienta puede adaptarse a los requisitos de la tarea de mecanizado.
VENTAJAS
- Corto tiempo de mecanizado
- Accionamiento posible en el lado de la herramienta o de la pieza
- Alta productividad
- Bajos costes de inversión
- Cambio sencillo de las piezas de desgaste
- Dimensiones compactas
Translated with DeepL
emulsion or oil; filtration of the lubricant (<40 μm) can improve the surface quality and the tool life
5–20 revolutions
surface roughness (Rz) up to 10 μm
up to 45 HRC
Herramientas especiales de laminación para el mecanizado de bolas. La herramienta se presiona sobre la superficie de la bola en un ángulo definido. En el proceso, tanto la herramienta como la pieza giran. De este modo, la superficie de la esfera se alisa "línea a línea".
VENTAJAS
- Uso en máquinas con herramientas accionadas
- Mecanizado y bruñido de rodillos en un solo montaje
- Corto tiempo de mecanizado
- Dimensiones compactas
- Fuerzas de mecanizado reducidas
- Baja inversión
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En la herramienta de bruñido de rodillos múltiples, se disponen varios rodillos endurecidos en función de la tarea de bruñido. Gracias al accionamiento simultáneo de varios rodillos, se consigue un corto tiempo de procesamiento. El bruñido de rodillos con herramientas de varios rodillos es un proceso de desenrollado con una cinemática similar a la de un engranaje planetario. Los rodillos se apoyan en la herramienta. Esto significa que no se generan fuerzas en ángulo recto con respecto a la dirección de mecanizado. Por ello, estas herramientas son especialmente adecuadas para piezas pequeñas y delicadas.
VENTAJAS:
- No hay fuerzas transversales a la dirección de mecanizado
- Reducción de los tiempos de mecanizado
- Capas de borde más duras
- Aumento de la resistencia a la fatiga
- Mayor capacidad de carga gracias a la formación de la meseta
- Mayor resistencia de las superficies al desgaste y la corrosión
- Aumento de los límites de fatiga del material
- Coeficientes de fricción de deslizamiento reducidos, dimensiones constantes y gran precisión de ajuste
- Compatibilidad medioambiental (ya que no se produce polvo de molienda)
- Puede utilizarse en todas las máquinas herramienta habituales
Translated with DeepL
En la herramienta de bruñido de rodillos múltiples, se disponen varios rodillos endurecidos en función de la tarea de bruñido. Gracias al accionamiento simultáneo de varios rodillos, se consigue un corto tiempo de procesamiento. El bruñido de rodillos con herramientas de varios rodillos es un proceso de desenrollado con una cinemática similar a la de un engranaje planetario. Los rodillos se apoyan en la herramienta. Esto significa que no se generan fuerzas en ángulo recto con respecto a la dirección de mecanizado. Por ello, estas herramientas son especialmente adecuadas para piezas pequeñas y delicadas.
VENTAJAS:
- No hay fuerzas transversales a la dirección de mecanizado
- Reducción de los tiempos de mecanizado
- Capas de borde más duras
- Aumento de la resistencia a la fatiga
- Mayor capacidad de carga gracias a la formación de la meseta
- Mayor resistencia de las superficies al desgaste y la corrosión
- Aumento de los límites de fatiga del material
- Coeficientes de fricción de deslizamiento reducidos, dimensiones constantes y gran precisión de ajuste
- Compatibilidad medioambiental (ya que no se produce polvo de molienda)
- Puede utilizarse en todas las máquinas herramienta habituales
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En la herramienta de bruñido de rodillos múltiples, se disponen varios rodillos endurecidos en función de la tarea de bruñido. Gracias al accionamiento simultáneo de varios rodillos, se consigue un corto tiempo de procesamiento. El bruñido de rodillos con herramientas de varios rodillos es un proceso de desenrollado con una cinemática similar a la de un engranaje planetario. Los rodillos se apoyan en la herramienta. Esto significa que no hay fuerzas transversales a la dirección de mecanizado. Por ello, estas herramientas son especialmente adecuadas para piezas pequeñas y delicadas.
VENTAJAS:
- No hay fuerzas transversales a la dirección de mecanizado
- Reducción de los tiempos de mecanizado
- Capas de borde más duras
- Aumento de la resistencia a la fatiga
- Mayor capacidad de carga gracias a la formación de la meseta
- Mayor resistencia de las superficies al desgaste y la corrosión
- Aumento de los límites de fatiga del material
- Coeficientes de fricción de deslizamiento reducidos, dimensiones constantes y gran precisión de ajuste
- Compatibilidad medioambiental (ya que no se produce polvo de molienda)
- Puede utilizarse en todas las máquinas herramienta habituales
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emulsión o aceite; filtrar el lubricante (<40 µm) puede mejorar la calidad de la superficie y la vida útil de la herramienta
Profundidad de rugosidad hasta Rz 12 µm de tolerancia IT8 o mejor
45
Emulsion or oil
surface roughness (Rz) up to 12 µm tolerance IT8 or better
up to 45 HRC
RÁPIDO, SUAVE Y DURO
Las herramientas de bruñido de rodillo interno "tipo suizo de diseño pequeño" se han desarrollado especialmente para su uso en herramientas mecánicas de espacio reducido, como el torno tipo suizo o las máquinas de indexación rotativa.
VENTAJAS:
- no sometan la pieza a fuerzas laterales
- Tiempos de mecanizado cortos
- capas límite endurecidas
- aumento de la resistencia a la fatiga
- mayores proporciones de área de contacto debido a la formación de la meseta
- mayor resistencia de la superficie al desgaste y la corrosión
- desplazamiento de los límites de fatiga del material
- reducción de los coeficientes de fricción de deslizamiento
- de la protección del medio ambiente debido a la falta de productos de desecho.
- diseño compacto disponible para máquinas con espacio de herramientas limitado
La mejor calidad de superficie rápida... esa es una característica principal de las herramientas de pulido multi-rodillo de Baublies. Dependiendo de la tarea de bruñir los rodillos, varios números de rodillos endurecidos están dispuestos en una jaula. Los tiempos de mecanizado se mantienen cortos usando varios rodillos simultáneamente. Durante el bruñido de los rodillos con herramientas de múltiples rodillos, resulta un proceso de rodaje con una cinemática similar a la de un engranaje planetario. Un cono apoya los rodillos y proporciona la fuerza de contacto para formar el material. El diámetro del rodillo se ajusta mediante el desplazamiento axial del cono en relación con el rodillo. Por lo tanto, las herramientas de bruñido de múltiples rodillos son particularmente adecuadas para piezas de trabajo pequeñas y filigranas.
La moleteadora tangencial TSW de WAGNER es el "profesional del moleteado" entre las herramientas WAGNER y es una versión económica de la versátil y probada herramienta de laminado de roscas.
Con el TSW se pueden enrollar moleteados, ranuras paralelas, perfiles y cordones de forma que se ahorra tiempo.
Durante el mecanizado, preferentemente en tornos de uno o varios husillos, la pieza debe girar; la herramienta está parada.
Suavizado sin torsión:
En el rectificado de piezas de trabajo simétricas en rotación, a menudo se producen estructuras de torsión que interfieren.
Esta torsión perjudica el comportamiento de flujo del fluido a sellar en la zona de contacto y provoca problemas de sellado, especialmente en el caso de piezas de trabajo con función de sellado.
Con un ancho de rollo de hasta 43 mm, el TSW se puede utilizar para alisar tales asientos de sellado sin torcerlos.
será. Se pueden conseguir profundidades de rugosidad inferiores a 1 ?m
VENTAJAS
- Precio de compra rentable
- Operación simple
- Cambio de bobina fácil y rápido
- Corrección simple del diámetro
- Cuerpo robusto de la herramienta
- Con un ancho de rollo de hasta 43 mm, se puede conseguir un rango de trabajo de 3 a 40 mm de diámetro.
estar cubierto
Con el TSW se pueden enrollar moleteados, ranuras paralelas, perfiles y cordones de forma que se ahorra tiempo.
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Con la herramienta de laminación tangencial de Wagner se producen roscas de la más alta calidad superficial con los tiempos de mecanizado más cortos.
El dispositivo de rodadura tangencial se monta con el adaptador en el portaherramientas, p. ej. en un disco de torreta.
Se desplaza con un avance constante sobre la pieza en rotación. Los rodillos de roscar se fijan en rotación por contacto con la pieza de trabajo y forman la rosca a medida que el portaherramientas continúa avanzando. En cuanto los rodillos de roscar están centrados en la pieza, se inicia el retorno rápido y se libera la pieza.
Se puede lograr la máxima productividad utilizando rodillos de rosca precisos con la máxima vida útil. Estos se adaptan en diámetro, paso y forma a la rosca a rodar.
Las herramientas de laminación tangencial de Wagner están disponibles en diferentes tamaños y son adecuadas para el mecanizado de piezas de Ø 2?-?72 mm.
Los mejores resultados con roscas finas se obtienen utilizando nuestra variante de herramienta "F". Para roscas con pasos muy pequeños, es importante mantener el juego axial de los rodillos de rosca lo más bajo posible. Con el ajuste fino de la holgura axial patentado por WAGNER, la holgura axial de los rodillos se puede reducir al mínimo en pasos de 0,02 mm. El ajuste fino está disponible como opción.
También están disponibles rodillos perfilados para aplicaciones especiales, como rodillos para ranuras de lubricación, moleteado o alisado.
campos de aplicación
- Roscas cilíndricas y cónicas, roscas derechas e izquierdas, así como roscas regulares y finas
- Rosca detrás de un cuello
- Rosca para cerrar un cuello
- Hilos muy cortos
- Rosca con extremo de la pieza no libre
- Rosca con salida muy corta
pros y contras
- Amplio rango de trabajo
- Larga vida útil gracias a los grandes rodillos y a la gran rigidez del cuerpo de la herramienta
- Mantenimiento especialmente bajo
- Las roscas laminadas son adecuadas para altas cargas debido a su flujo ininterrumpido de grano.
- Roscas duraderas, resistentes al desgaste y a la corrosión
- Alta flexibilidad gracias a las numerosas variantes de adaptadores para su uso en diferentes máquinas, por ejemplo, tornos monohusillo y multihusillo, así como en máquinas especiales.
- Corto tiempo de procesamiento
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Nuestro experto en el laminado de roscas
- Herramienta muy compacta
- Los rodillos con diámetros superiores a la media prolongan la vida útil de la herramienta
- Panel frontal con orificio grande para diámetros de cuello grandes
- Rango de trabajo inigualable (ø nominal de 10 mm a 22 mm) para p. ej. roscas largas
- Sostenible: piezas de desgaste que se pueden sustituir a bajo coste
- Recubrimiento para máxima protección contra el desgaste
- Fácil de usar gracias a su fácil manejo y a las piezas de desgaste reemplazables
- Bloqueo con duración de vida máx.
- Montaje estable de los vástagos intercambiables (para todas las interfaces comunes)
- Palanca de cierre posicionable de forma continua
- Ajuste fino sencillo y preciso gracias al tope en ambos lados
Los rodillos con diámetros superiores a la media prolongan la vida útil de la herramienta
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Sólo WAGNER ofrece herramientas de laminación tangencial con rodillos premontados. Esto permite enrollar las roscas directamente en el cuello o en el mandril. Naturalmente, con los tiempos de procesamiento más cortos.
Estas herramientas están diseñadas para su uso en todos los tornos comunes con un movimiento de avance controlado.
pros y contras
- Solucionador de problemas para geometrías de piezas de trabajo exigentes
- Operación simple
- Cambio de bobina fácil y rápido
- Corrección simple del diámetro
- Cuerpo robusto de la herramienta
- Corto tiempo de procesamiento
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Con el cabezal de roscar WAGNER® de trabajo axial, se producen roscas de la más alta calidad superficial en un rango de trabajo inigualable y tiempos de mecanizado muy cortos.
El sistema modular permite grandes superficies de trabajo mediante el intercambio de
Componentes. Es posible el mecanizado de roscas con las formas de perfil más variadas, tanto para diestros como para zurdos.
por lo tanto son posibles con una sola cabeza. Además, otras operaciones de conformado como
moleteado, rebordeado y alisado. Los cabezales están diseñados para las aplicaciones estacionarias o
adecuado para aplicaciones rotativas.
VENTAJAS
- Reducción de los costes de adquisición gracias al diseño modular
- Rodillos de rosca de precisión de la más alta calidad
- Apertura automática para retorno sin contacto
- Mecanizado de roscas con diferentes formas de perfil, tanto para diestros como para zurdos, sólo con
posible con una cabeza
- Máxima productividad
- Alta flexibilidad en casi todas las máquinas gracias a los soportes disponibles en el mercado
- Tiempos de procesamiento cortos
Con el cabezal de rodadura axial de Wagner se pueden producir roscas con diferentes formas de perfil en poco tiempo.
puede ser producido.
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emulsion or oil; filtration of the lubricant (< 40 µm) can improve the surface quality and the tool life
surface roughness (Rz) up to 15 µm
Las herramientas de alisado de diamante variable son herramientas sin forma para alisar y consolidar ejes y contornos. Gracias al soporte de diamante giratorio, estas herramientas son muy versátiles.
VENTAJAS
Fácil manejo
Diseño compacto disponible para máquinas con espacio limitado para herramientas
Adaptable a todos los materiales mediante cuatro elementos de muelle (incluidos en el suministro)
Radios de diamante de alisado de 0,4 a 5 mm
disponible
Diamante alisador indexado para múltiples
mecanizado
Máxima calidad de superficie y consolidación
De aplicación universal
Ideal para el mecanizado de contornos
Para el mecanizado de piezas duras y de paredes finas
Compensación de la tolerancia mediante muelles
Soporte de diamante intercambiable
El diamante de alisado puede ser rectificado
Bajo coste/baja inversión
Translated with DeepL
cylindrical shank Ø 20/25/32/40 mm with clamping surface
up to 150 m/min
0.05–0.2 mm/rev
up to 0.02 mm
up to 1 mm
emulsion or oil; filtration of the lubricant (< 40 µm) can improve the surface quality and the tool life
surface roughness (Rz) up to 15 µm
La herramienta sin forma para alisar y consolidar orificios y contornos.
VENTAJAS
- Fácil manejo
- Versión compacta disponible para máquinas con espacio limitado para herramientas
- Adaptable a todos los materiales mediante cuatro elementos de muelle (incluidos en el suministro)
- Radios de diamante de alisado de 0,4 a 5 mm disponibles
- Diamante de alisado indexado para el procesamiento múltiple
- Máxima calidad superficial y endurecimiento
- De aplicación universal
- Ideal para el mecanizado de contornos
- Para el mecanizado de piezas duras y de paredes finas
- Compensación de la tolerancia mediante muelles
- Soporte de diamante intercambiable
- El diamante de alisado puede ser rectificado
- Bajo coste/baja inversión
Herramientas de alisado de diamante: para una mayor precisión
Las herramientas de alisado de diamante amplían la gama de aplicaciones para el alisado y refuerzo de superficies de materiales endurecidos hasta más de 60 HRC.
Un diamante se desliza sobre la superficie a alisar. En cuanto se sobrepasa el límite elástico del material, las puntas de perfil de la superficie de la pieza fluyen en el rango de los µm hacia los huecos adyacentes. Como la superficie de contacto entre la pieza y el diamante es menor que en el caso del mecanizado mediante rodillos, la deformación plástica en frío puede producirse con menos fuerza.
Las herramientas de alisado de diamante se utilizan en áreas en las que las herramientas de uno o varios rodillos alcanzan sus límites debido a las propiedades del material o a la geometría de la pieza. Las herramientas de alisado de diamante están disponibles para el mecanizado interno y externo.
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emulsion or oil; filtration of the lubricant (< 40 µm) can improve the surface quality and the tool life
surface roughness (Rz) up to 10 µm
La herramienta de forma para el alisado selectivo y
y consolidar chaflanes, rebajes y superficies planas.
VENTAJAS
- De aplicación universal
- Adecuado para el mecanizado de piezas duras y de paredes finas
- Versiones compactas disponibles para máquinas con espacio limitado para herramientas
- Inserto de diamante de alisado ajustable (ángulo)
- Inserto de diamante de alisado intercambiable
Herramientas de alisado de diamante: para una mayor precisión
Las herramientas de alisado de diamante amplían la gama de aplicaciones para el alisado y refuerzo de superficies de materiales endurecidos hasta más de 60 HRC.
Un diamante se desliza sobre la superficie a alisar. En cuanto se sobrepasa el límite elástico del material, las puntas de perfil de la superficie de la pieza fluyen hacia las escotaduras adyacentes en el rango de las µm. Como la superficie de contacto entre la pieza y el diamante es menor que en el caso del mecanizado mediante rodillos, la deformación plástica en frío puede producirse con menos fuerza.
Las herramientas de alisado de diamante se utilizan en áreas en las que las herramientas de uno o varios rodillos alcanzan sus límites debido a las propiedades del material o a la geometría de la pieza. Las herramientas de alisado de diamante están disponibles para el mecanizado interno y externo.
Translated with DeepL
up to 50 m/min. referred to the biggest rolling diameter
0.05 mm/rev
up to 0.01 mm
up to 1 mm
emulsion or oil; filtration of the lubricant (<40 μm) can improve the surface quality and the tool life
surface roughness (Rz) up to 8 μm
up to 45 HRC
Herramienta con forma para alisar y consolidar superficies planas.
VENTAJAS
- Fácil manejo
- Versión compacta disponible para máquinas con espacio limitado para herramientas
- De aplicación universal
- Compensación de la tolerancia mediante la suspensión
- Soporte de diamante intercambiable
- Bajo coste/baja inversión
Translated with DeepL
external machining of corrugations, contours, flat surfaces
Vierkantschaft, linker oder rechter Halter, Zylinderschaft
bis zu 150
0,05 bis 0,2
bis 0,02
bis 1
Emulsion oder Öl; eine Filterung des Schmiermediums (<40 µm) kann die Oberflächenqualität und die Lebensdauer des Werkzeugs verbessern
Rautiefe bis Rz 15 µm
PERFECT FINISH FOR SOPHISTICATED WORKPIECES.
Small, fine and in excellent Baublies quality: these are the new burnishing tools that we have developed especially for filigree applications. We have optimized our many years of knowhow in diamond burnishing for the machining of small precision parts and thin-walled workpieces in a compact form.
ADVANTAGES:
? highest surface quality and hardening
? universally applicable
? simple to use
? ideal for contour machining
? for hard machining and thin-walled workpieces
? compact design available for machines with limited tool space
? tolerance compensation through spring-loaded design
? can be adapted to all materials by means of four spring elements (included in delivery)
? changeable diamond insert
? diamond inserts available in different lengths
? diamond radii from 0.4 - 5 mm available
? diamond indexed for multiple machining
? re-grinding of the diamond is possible
? cost-effective?/?low investment
Diamond burnishing tools from the Colibri series are always optimally suitable when the peak-to-valley height of filigree workpieces is to be minimized and at the same time the strength is to be increased.
emulsion or oil; filtration of the lubricant (< 40 µm) can improve the surface quality and the tool life
surface roughness (Rz) up to 15 µm
Las herramientas de alisado de diamante variable son herramientas sin forma para alisar y consolidar ejes y contornos. Gracias al soporte de diamante giratorio, estas herramientas son muy versátiles.
VENTAJAS
- Fácil manejo
- Diseño compacto disponible para máquinas con espacio limitado para herramientas
- Adaptable a todos los materiales mediante cuatro elementos de muelle (incluidos en el suministro)
- Radios de diamante de alisado de 0,4 a 5 mm disponibles
- Diamante de alisado indexado para el procesamiento múltiple
- Máxima calidad superficial y endurecimiento
- De aplicación universal
- Ideal para el mecanizado de contornos
- Para el mecanizado de piezas duras y de paredes finas
- Compensación de la tolerancia mediante muelles
- Soporte de diamante intercambiable
- El diamante de alisado puede ser rectificado
- Bajo coste/baja inversión
Herramientas de alisado de diamante: para una mayor precisión
Las herramientas de alisado de diamante amplían la gama de aplicaciones para el alisado y refuerzo de superficies de materiales endurecidos hasta más de 60 HRC.
Un diamante se desliza sobre la superficie a alisar. En cuanto se sobrepasa el límite elástico del material, las puntas de perfil de la superficie de la pieza fluyen hacia las escotaduras adyacentes en el rango de las µm. Como la superficie de contacto entre la pieza y el diamante es menor que en el caso del mecanizado mediante rodillos, la deformación plástica en frío puede producirse con menos fuerza.
Las herramientas de alisado de diamante se utilizan en áreas en las que las herramientas de uno o varios rodillos alcanzan sus límites debido a las propiedades del material o a la geometría de la pieza. Las herramientas de alisado de diamante están disponibles para el mecanizado interno y externo.
Translated with DeepL
emulsion or oil; filtration of the lubricant (< 40 µm) can improve the surface quality and the tool life
surface roughness (Rz) up to 15 µm
Las herramientas de alisado de diamante variable son herramientas sin forma para alisar y consolidar orificios y contornos. Gracias al soporte de diamante giratorio, estas herramientas son muy versátiles.
VENTAJAS
- Fácil manejo
- Diseño compacto disponible para máquinas con espacio limitado para herramientas
- Adaptable a todos los materiales mediante cuatro elementos de muelle (incluidos en el suministro)
- Radios de diamante de alisado de 0,4 a 5 mm disponibles
- Diamante de alisado indexado para el procesamiento múltiple
- Máxima calidad superficial y endurecimiento
- De aplicación universal
- Ideal para el mecanizado de contornos
- Para el mecanizado de piezas duras y de paredes finas
- Compensación de la tolerancia mediante muelles
- Soporte de diamante intercambiable
- El diamante de alisado puede ser rectificado
- Bajo coste/baja inversión
Herramientas de alisado de diamante: para una mayor precisión
Las herramientas de alisado de diamante amplían la gama de aplicaciones para el alisado y refuerzo de superficies de materiales endurecidos hasta más de 60 HRC.
Un diamante se desliza sobre la superficie a alisar. En cuanto se sobrepasa el límite elástico del material, las puntas del perfil en la superficie de la pieza fluyen hacia las escotaduras adyacentes en el rango de las µm. Como la superficie de contacto entre la pieza y el diamante es menor que en el caso del mecanizado mediante rodillos, la deformación plástica en frío puede producirse con menos fuerza.
Las herramientas de alisado de diamante se utilizan en áreas en las que las herramientas de uno o varios rodillos alcanzan sus límites debido a las propiedades del material o a la geometría de la pieza. Las herramientas de alisado de diamante están disponibles para el mecanizado interno y externo.
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